Fordelene ved en luftkompressor med skrue

Skruekompressorer bruger roterende bevægelse til at komprimere luft, hvilket gør dette industrimaskineri i stand til kontinuerlig drift med lidt nedetid.

Kernen i enhver maskine er to sammenkoblede spiralformede rotorer - ofte kaldet han- og hunrotorer - som arbejder sammen om at generere kraft.

Når disse rotorer griber ind i hinanden, mindsker de deres relative volumen for at komprimere luften mere tæt i mindre rum, samtidig med at de producerer varme under denne proces.

Omkostningseffektiv

Til tunge industrielle anvendelser, der kræver store mængder trykluft, tilbyder skruekompressorer en overlegen kombination af holdbarhed, pålidelighed og energieffektivitet sammenlignet med mange andre former for kompressorer - og giver optimal kompression til en lavere pris end alternative muligheder.

Skruekompressorer bruger han- og hunrotorer med konvekse flige, der griber ind i hinanden uden at røre hinanden for at komprimere luft mellem dem, hvilket skaber en uafbrudt forsyning af trykluft uden hyppig opstart eller stop, og dermed giver ensartet drift uden behov for hyppige start og stop og mindsker slid på din kompressor.

Det er ideelt at vælge en kompressor, der kører kontinuerligt med fuld kapacitet i længere perioder, hvis dit luftbehov ofte svinger; mens disse modeller tillader forskellige outputniveauer, mens de stadig er effektive.

Når du køber en skruekompressor, skal du sørge for, at den passer perfekt til dit anlæg. En underdimensioneret kompressor opfylder ikke luftbehovet, mens en overdimensioneret spilder energi.

En olieindsprøjtet skruekompressor er afhængig af olie til at smøre kompressionsmekanismen og mindske varmeudviklingen, hvilket hjælper med at forhindre overophedning, samtidig med at der efterlades spor af olie i trykluften. En oliefri model undgår dette problem ved i stedet at bruge vand til at køle og smøre kompressoren, hvilket eliminerer enhver risiko for olieoverførsel til den udgående luftstrøm.

Skruekompressorer er ekstremt enkle at vedligeholde på grund af deres få bevægelige og kontaktende dele og deres minimalistiske design. Deres enkelhed er med til at reducere slitage, forlænge serviceintervaller og gøre rutinetjek og reparationer hurtige og smertefri. Desuden kan oliefrie modeller holde produktionslinjerne rene ved at levere ren luft til produktionslinjerne.

Er du klar til at skære ned på luftomkostningerne? Kontakt os nu, og få et tilbud på en ny skruekompressor baseret på luftmængdekrav og produktionsprocesser i din virksomhed. Vi garanterer den perfekte kompressor!

Holdbar

Skruekompressorer giver virksomheder, der er afhængige af trykluft i en længere periode, en pålidelig kilde. De er designet til at producere store mængder PSI og CFM uafbrudt og kan drive pneumatiske transportbånd til at transportere varer ud af lagersiloer samt drive malkerobotter i mejerier.

Skruekompressorer har mange fordele i forhold til stempelkompressorer; de kan f.eks. håndtere højt tryk og kontinuerlig drift uden at gå i stykker så hurtigt. Desuden har disse kompressorer en tendens til at overleve stempelkompressorer - de kan holde i op til 100.000 timer, før de skal repareres eller udskiftes, hvilket er seks eller otte gange længere end deres stempelkompressorer.

En skruekompressor fungerer ved at anvende to spiralformede rotorer, der griber ind i hinanden, til at komprimere luft, som er anbragt i en husenhed - almindeligvis kaldet en "luftende". Hver rotor har riller eller tænder, som griber ind i hinanden for at reducere friktionen mellem dem; luften kommer ind gennem en indsugningsventil i dette rum, før den komprimeres ved hjælp af disse rotorer og til sidst kommer ind i beholderen.

Rotorbladene i skruekompressorer smøres med olie for at mindske friktionen og sikre en jævn drift. Når trykluften er blevet opsamlet i cylindre, bliver dens oliekomponent skilt ud og opsamlet i en olieseparatorbeholder på kompressoren; der findes også luftfiltre til at fjerne fugt og olierester fra trykluftstrømme.

Skruekompressorer er relativt støjsvage sammenlignet med andre former for luftkompressorer, hvilket gør det lettere for virksomheder at installere dem i nærheden af arbejdsområder uden at overtræde støjstandarderne. Derfor er disse kompressorer et godt valg til industrielle miljøer, hvor komfort på arbejdspladsen er af største vigtighed.

Skruekompressorer er meget holdbare og pålidelige maskiner, der kan fungere selv under barske vejrforhold som regn eller snefald. Deres holdbarhed sikrer, at din virksomhed altid har adgang til trykluft til driften.

Energieffektiv

Mange industrielle anvendelser, der involverer luftkompression, kræver, at store mængder komprimeres ved højt tryk, hvilket ofte er forbundet med betydelige energiomkostninger. Energieffektive designs til skruekompressorer kan reducere dette energiforbrug betydeligt og hjælpe brugerne med at sænke driftsomkostningerne betydeligt.

En luftkompressors hovedkomponenter omfatter luftdelen og beholderen. Luftdelen indeholder han- og hunrotorer, som griber ind i hinanden for at komprimere luften; dens reguleringsventil regulerer flowet ind og ud af den for at opretholde et konstant tryk; efterkøleren bruges til at sænke udblæsningsluftens temperatur, mens den udtrækker fugt; desuden kan en fugtudskiller med automatisk afløb sikre, at der kun bruges tør trykluft under kompressionsprocesser; endelig driver en kompressormotor rotorernes rotation ved enten faste eller variable hastigheder for at opnå en effektiv ydelse.

En olieindsprøjtet eller oliefri skruekompressor er to muligheder for brugerne. En kompressor med olieindsprøjtning bruger olie til køling og til at smøre luften; overskydende olie kan forurene trykluften, så der anvendes ofte et luftfilter for at reducere denne forurening i slutproduktet. En oliefri luftkompressor bruger slet ingen oliesmøring på rotorerne og har et oliefrit gearsystem - hvilket helt eliminerer behovet for en oliekøler, en separatorbeholder og en termisk ventil.

Nogle skruekompressorer har varmegenvindingsteknologi til at genbruge den energi, der genereres under kompressionen, hvilket mindsker afhængigheden af eksterne energikilder til driften og sparer på energiomkostningerne, samtidig med at miljøpåvirkningen mindskes. Det kan både spare penge og reducere CO2-fodaftrykket.

Skruekompressorer kan blive mere energieffektive ved at bruge kontroller til lav hastighed og/eller langsom start for at minimere mekaniske tab og spare energi. Sådanne styringer gør det muligt for kompressoren at forblive ved lave hastigheder i længere perioder, hvilket øger energieffektiviteten. Desuden muliggør trykafbryderaktiverede aflastningskontroller reduceret output i perioder med lav efterspørgsel.

Let at vedligeholde

Skruekompressorer har typisk op til 70% færre dele end modeller af stempeltypen, hvilket gør vedligeholdelse meget enklere og reducerer risici som lækage eller andre problemer. Desuden reducerer deres drift ved lavere temperaturer lækager eller andre problemer og resulterer i større pålidelighed i forhold til deres stempelmodstykker og længere og mere ensartet drift.

En typisk skruekompressor består af to luftender, der er forbundet med en oliesmurt gearkasse. Systemet består normalt af komplette støbejernsgear, der er varmebestandige, og det har også lavere energiomkostninger og vedligeholdelsesudgifter, samtidig med at det er mere støjsvagt end stempelkompressorer.

Når du vælger en skruekompressor, er det afgørende, at den har en elektrisk motor, der opfylder eller overgår NEMA-standarderne (National Electrical Manufacturers Association) for din anvendelse. Det sikrer, at dit system fungerer pålideligt, selv i krævende omgivelser.

Gearsmøring skal skiftes regelmæssigt for at forhindre, at der ophober sig snavs i gearene, hvilket især gælder i beskidte miljøer som cementfabrikker, hvor olie hurtigt bliver forurenet med støv og snavs. En luftkompressor med en automatisk drænventil, der er indstillet på en timer, kan også hjælpe med at forhindre ophobning af vand ved at åbne efter planen og dræne med regelmæssige intervaller, hvilket sparer tid på vedligeholdelse ved at eliminere manuel tømning af maskiner.

Derudover skal drivlinjen undersøges nøje for at sikre, at både remmene og spændesystemerne er intakte og korrekt spændte, og at smøremidlernes viskositet er inden for specifikationerne. Utilstrækkelig smøring kan føre til, at friktionskræfterne overbelaster udstyret, hvilket fører til dårlig effektivitet og reduceret livscyklus for udstyret.

Hvis du løbende vedligeholder din luftkompressor med regelmæssig inspektion og vedligeholdelse, vil den fungere optimalt i mange år fremover, samtidig med at du minimerer reparationsomkostninger og nedetid. Kontakt CP for at høre mere om vores skræddersyede vedligeholdelsesprogrammer; vores landsdækkende netværk af fabriksuddannede forhandlere kan hjælpe med enkeltstående servicebesøg eller oprette en tidsplan for besøg, der er skræddersyet specifikt til din luftkompressor.