Hvorfor en luftkompressor med roterende skrue er en arbejdshest

Luften kommer ind i skruekompressorens luftende, hvor den komprimeres mellem to modsatrettede roterende skruer, der griber ind i hinanden, hvilket skaber en sammenpresning, som får trykket til at stige, indtil det til sidst frigives gennem udløbsventilen ved højere tryk. Komponenterne i luftenden består af et luftfilter, en olieudskiller og rotorer eller skruer (han- og hunsæt, der griber ind i hinanden uden at røre hinanden). Luften indsprøjtes derefter med olie til smøring og køling.

Lavere vedligeholdelsesomkostninger

Skruekompressorer koster måske mere i starten, men i løbet af deres lange levetid (seks til otte gange længere med korrekt pleje og vedligeholdelse) giver de et betydeligt besparelsespotentiale i både drifts- og energiomkostninger.

Skruekompressorer bruger 30% mindre energi sammenlignet med stempelkompressorer og kræver langt færre bevægelige dele, hvilket reducerer reparations- og udskiftningsomkostningerne betydeligt.

Skruekompressorer holder typisk mere end 100.000 timer, før de skal ombygges, og vedligeholdelseskravene er typisk betydeligt mindre end for stempelkompressorer, fordi de ikke behøver regelmæssige ombygninger eller olieskift. De producerer også mindre varme og kræver derfor mindre kølesystemer for at holde deres ydeevne på det maksimale niveau.

De fleste producenter af luftkompressorer med roterende skruer deltager i CAGI's Performance Verification Program, en uafhængig test af deres påstande. Når du gennemgår CAGI-datablade, skal du være særlig opmærksom på "specifik effekt", som måler, hvor mange kW der er nødvendige for at producere 100 cm3 trykluft fra kompressoren; en øget specifik effekt indikerer, at den måske ikke fungerer optimalt.

Skruekompressorer bruger mindre olie til smøring og køling af indvendige komponenter end luftkompressorer med stempel, hvilket fører til mindre olieindblanding i trykluften. Deres lave olieoverførsel er ideel til anvendelser, der kræver ren luft, som f.eks. halvlederproduktion eller medicinsk forskning.

Nogle anlæg vælger måske en skruekompressor med vandindsprøjtning, som bruger vand af høj kvalitet i stedet for olie til smøring og køling. Selv om dette eliminerer al olie i trykluften, skal der stadig være et inline luftbehandlingssystem på plads for at fjerne kulbrinter og andre forurenende stoffer i den omgivende atmosfære. Et alternativt valg ville være en helt oliefri skruekompressor; dens kompressionsproces bruger ingen olie overhovedet - et økonomisk valg, der er velegnet til de mest krævende anvendelser, hvor der ikke er råd til nogen form for forurening i trykluften.

Energieffektiv

Roterende luftkompressorer har fået ry for at være arbejdsheste på grund af deres energibesparende evner og pålidelige drift. En kompressor med variabel hastighed giver dig mulighed for at skræddersy luftstrømmen præcist efter det daglige luftbehov og strømforbrug.

For at opnå maksimal energibesparelse skal du kigge efter en luftkompressor med et effektivt energieffektivitetsforhold (EER) og maksimalt specifikt tryk (PSI). Disse parametre giver indsigt i det samlede energiforbrug og luftforsyningskapacitet: Jo højere EER er, jo mere energieffektiv er dens ydeevne, mens lavere PSI-niveauer indikerer større evne til at levere volumetrisk luftforsyning ved et bestemt tryk.

En oliesmurt rotationsluftkompressor af høj kvalitet kan nå et maksimalt specifikt tryk på 100 bar og en gennemsnitlig EER på over 90%, hvilket er en imponerende bedrift for en så prisvenlig arbejdshest - og gør den perfekt til tunge industrielle anvendelser med meget varierende luftbehov.

Energieffektivitet kan opnås med indløbsdrossel, der begrænser kompressorens indløbsåbning til nøjagtigt at matche luftbehovet, hvilket giver energibesparelser i anlæg med periodisk brug, der kræver, at kompressoren tændes og slukkes ofte. Denne løsning kan især vise sig at være værdifuld for anlæg med periodiske brugskrav.

Luftkompressorer i CompAir Ultima-serien giver højtydende luftkompression til både kontinuerlig og periodisk brug, hvilket gør dem til den ideelle løsning. Denne avancerede luftkompressor har et innovativt design, som kombinerer lav- og højtryks tørskruekompressorer med motorer med variabel hastighed for uovertruffen energieffektivitet i et område, der er 37% mindre end traditionelle totrinskompressorer. Kontakt os for at få mere at vide om dette banebrydende trykluftsystem, der med garanti opfylder ISO-8573-1 Class Zero-certificerede standarder for ren luft. Vores eksperter kan hjælpe med at vælge den ideelle størrelse og model til at opfylde dine specifikke behov; der kan gives gratis tilbud; hurtig og pålidelig installation kan leveres; reservedele til eksisterende udstyr kan også let skaffes - ring eller send en e-mail i dag for at få et tilbud!

Høj produktionskapacitet

Skruekompressorer giver høj kapacitet og effekt til brug i mange sammenhænge. De bruges ofte til at drive pneumatisk værktøj og tungt udstyr under udfordrende forhold; deres konstante drift fjerner behovet for at tænde og slukke dem ofte, hvilket gør dem meget alsidige.

En luftkompressor fungerer relativt enkelt: Luft kommer ind via en indløbsventil og strømmer ind i et kompressionskammer, hvor den sættes under tryk af skruer, der griber ind i hinanden. Gassen ledes derefter gennem arbejdsområdet på han- og hunrotorer, hvor den komprimeres af deres roterende bevægelse, hvilket skaber kompression. Ved indsugningsenderne er arbejdsområderne større, mens de i længden bliver stadig mindre - denne ændring i volumen resulterer i kompression. Luften ledes ud gennem en udgangsport på en olieindsprøjtet kompressor, hvor dens komprimerede tilstand blandes med smøremiddel for at reducere friktionen mellem de modstående rotorer, nedkøle trykluftens temperatur og forhindre lækage ved at fungere som hydraulisk tætning. Oliefri kompressorer bruger ikke en sådan blanding - deres rotorer presser den tør uden nogen form for smøring.

Skruekompressorer er meget alsidige værktøjer, der egner sig til en lang række industrielle anvendelser, hvilket gør dem særligt anvendelige i industrier, der kræver høj CFM eller kontinuerlig luftstrøm (100% arbejdscyklus). Eksempler på sådanne industrier er overfladebehandling (f.eks. sandblæsning), fødevareproduktion og farmaceutisk forarbejdning samt drift af pumper, sprøjter og transportbånd på gårde eller byggeprojekter som sandblæsning eller pælearbejde.

Husk, at selv om tryk og kapacitet i en skruekompressor kan være relateret, svarer de ikke direkte til hinanden. Trykluftproduktionen fra disse maskiner måles i kubikfod pr. minut (CFM), mens lufttrykket udtrykkes i pund pr. kvadrattomme eller PSIG. Mange antager fejlagtigt, at højere CFM-værdier indikerer en kraftigere kompressor, selvom det ikke nødvendigvis er sandt.

Alsidig

Skruekompressorer er et effektivt valg i industrielle produktionsanlæg til at levere trykluft til pneumatiske værktøjer og maskiner takket være deres evne til at komprimere store mængder ved højt tryk i en mindre størrelse. Skruekompressorer fungerer ved at indfange luft mellem to maskede rotorer, der bevæger sig sammen og gradvist reducerer den indfangede volumen, indtil al den indfangede luft er blevet komprimeret, hvilket resulterer i store mængder ved det ønskede trykniveau.

Skruekompressorer er blevet et uundværligt aktiv for industrielle anvendelser med høje krav til trykluft, f.eks. store produktionsanlæg, køle- og airconditionprocesser, transportnetværk som jernbanesystemer eller oppumpning af dæk i bilindustrien. Deres alsidighed betyder, at de kan bruges til alt fra store produktionsanlæg, køle- og airconditionprocesser og transportformål som f.eks. jernbanesystemer eller oppumpning af dæk i bilfabrikker til oppumpning af dæk i transportformål som f.eks. jernbanesystemer.

Som med alt andet udstyr kræver skruekompressorer regelmæssig vedligeholdelse for at forblive i topform. Det skal enten ske efter en fast plan eller ved at overvåge driftstimerne; uanset hvilken metode du vælger, skal du følge denne rutine for at forhindre luftbåren forurening og potentielle skader på kompressoren.

Skruekompressorer koster måske mere i starten, men deres mere energieffektive drift gør dem langt mere omkostningseffektive i form af samlede energibesparelser og forlænget levetid. Desuden gør deres lavere varmeproduktion og ingen kapacitetstab dem til en klog investering, der hurtigt tjener sig selv ind i form af energibesparelser.

Skruekompressorer har også den ekstra fordel, at de får vand i stedet for olie som smøremiddel for at opnå maksimal ydeevne og kvalitet, hvilket gør dem mere velegnede til virksomheder, der har brug for luftrenhed på meget høje niveauer, f.eks. laboratorier, tandlægeklinikker og elektronikproduktion. Selv om det reducerer vedligeholdelsesomkostningerne i forbindelse med oliekompressorer, skal kulbrinter stadig filtreres fra trykluften, før den bruges.

Skruekompressorer kan også udstyres med frekvensomformere, der gør det muligt at ændre motorens hastighed i forhold til luftbehovet, hvilket øger energieffektiviteten yderligere og sparer virksomheder for op til 30% i energiomkostninger.