Pourquoi un compresseur d'air à vis rotative est une bête de somme

L'air pénètre dans la partie air du compresseur à vis où il est comprimé entre deux vis rotatives opposées qui s'engrènent de manière hélicoïdale, créant une impaction qui fait monter la pression jusqu'à ce qu'elle soit finalement libérée par la soupape de décharge à des pressions plus élevées. L'air est ensuite injecté avec de l'huile à des fins de lubrification et de refroidissement.

Réduction des coûts de maintenance

Les compresseurs d'air à vis peuvent coûter plus cher au départ, mais au cours de leur longue durée de vie (six à huit fois plus longue avec un entretien et une maintenance appropriés), ils offrent un potentiel de réduction significatif des coûts d'exploitation et d'énergie.

Les compresseurs d'air à vis consomment 30% moins d'énergie que les compresseurs à piston et nécessitent beaucoup moins de pièces mobiles, ce qui réduit considérablement les coûts de réparation et de remplacement.

Les compresseurs d'air à vis rotative durent généralement plus de 100 000 heures avant d'avoir besoin d'être révisés, et les besoins d'entretien sont nettement inférieurs à ceux des compresseurs à piston, car il n'est pas nécessaire de procéder à des révisions régulières ou à des vidanges d'huile. Ils produisent également moins de chaleur et nécessitent donc moins de systèmes de refroidissement pour maintenir leurs performances à leur niveau maximal.

La plupart des fabricants de compresseurs d'air à vis rotative participent au programme de vérification des performances du CAGI, un test indépendant de leurs affirmations. Lors de l'examen des fiches techniques du CAGI, il convient de prêter une attention particulière à la "puissance spécifique", qui mesure le nombre de kW nécessaires pour produire un volume d'air comprimé de 100cfm à partir du compresseur ; une puissance spécifique élevée indique que le compresseur n'a peut-être pas un rendement optimal.

Les compresseurs d'air à vis utilisent moins d'huile pour la lubrification et le refroidissement des composants internes que les compresseurs d'air à piston, ce qui réduit l'entraînement d'huile dans l'air comprimé. Leur faible taux d'entraînement d'huile est idéal pour les applications qui exigent un air propre, telles que la fabrication de semi-conducteurs ou la recherche médicale.

Certaines installations peuvent opter pour un compresseur d'air à vis rotatif à injection d'eau, qui distribue de l'eau de qualité supérieure au lieu de l'huile à des fins de lubrification et de refroidissement. Bien que cela élimine toute trace d'huile dans l'air comprimé, un système de traitement de l'air en ligne doit toujours être mis en place pour éliminer les hydrocarbures ou tout autre polluant présent dans l'atmosphère ambiante. Un autre choix serait un compresseur rotatif à vis entièrement exempt d'huile ; son processus de compression n'utilise aucune huile - un choix économique adapté aux applications les plus strictes qui ne peuvent se permettre aucune forme de contamination dans l'air comprimé.

Efficacité énergétique

Les compresseurs d'air rotatifs ont acquis la réputation d'outils de travail grâce à leurs capacités d'économie d'énergie et à leur fiabilité. Un compresseur à vitesse variable vous permet d'adapter précisément le débit d'air en fonction de la demande quotidienne d'air et des besoins en énergie.

Pour réaliser un maximum d'économies d'énergie, recherchez un compresseur d'air présentant un taux d'efficacité énergétique (EER) et une pression spécifique maximale (PSI) efficaces. Ces paramètres donnent une idée de la consommation d'énergie globale et des capacités de distribution d'air : plus l'EER est élevé, plus les performances sont efficaces sur le plan énergétique, tandis que des niveaux de pression spécifique inférieurs indiquent une plus grande capacité à fournir un débit d'air volumétrique à une pression spécifique.

Un compresseur d'air rotatif lubrifié à l'huile de haute qualité peut atteindre une pression spécifique maximale de 100 bars et des EER moyens de plus de 90%, ce qui constitue un exploit impressionnant pour un outil de travail aussi abordable - il est donc parfait pour les applications industrielles lourdes avec une demande d'air très variable.

L'efficacité énergétique peut être obtenue grâce à l'étranglement d'entrée qui limite l'ouverture d'entrée du compresseur pour qu'elle corresponde exactement à la demande d'air, ce qui permet d'économiser de l'énergie dans les installations dont la demande d'utilisation intermittente nécessite la mise en marche et l'arrêt fréquents du compresseur. Cette solution peut s'avérer particulièrement précieuse pour les installations dont les besoins sont intermittents.

Les compresseurs d'air de la série CompAir Ultima fournissent une compression d'air de haute performance pour répondre aux besoins d'utilisation continue et intermittente, ce qui en fait la solution idéale. Ce compresseur d'air avancé utilise une conception innovante, qui combine des compresseurs à vis sèche basse et haute pression avec des moteurs d'entraînement à vitesse variable pour une efficacité énergétique inégalée dans un espace 37% plus petit que les compresseurs traditionnels à deux étages. Contactez-nous pour en savoir plus sur ce système d'air comprimé révolutionnaire qui répond aux normes d'air propre certifiées ISO-8573-1 Classe zéro, c'est garanti. Nos experts peuvent vous aider à sélectionner la taille et le modèle idéal pour répondre à vos besoins spécifiques ; des devis gratuits peuvent être fournis ; une installation rapide et fiable peut être assurée ; les pièces de rechange pour l'équipement existant peuvent également être facilement obtenues - appelez ou envoyez un e-mail dès aujourd'hui pour recevoir un devis !

Capacité de production élevée

Les compresseurs d'air à vis offrent une capacité et une puissance de sortie élevées pour de nombreuses applications. Ils sont couramment utilisés pour alimenter des outils pneumatiques et des équipements lourds dans des conditions difficiles. Leur fonctionnement constant évite d'avoir à les mettre en marche ou à les arrêter fréquemment, ce qui les rend très polyvalents.

Le fonctionnement d'un compresseur d'air est relativement simple : l'air entre par une soupape d'admission et s'écoule dans une chambre de compression où il est mis sous pression par des vis engrenantes. Le gaz est ensuite dirigé vers la zone de travail des rotors mâle et femelle où il est comprimé par leur mouvement de rotation, créant ainsi une compression. À l'entrée, les zones de travail sont plus grandes, tandis que sur la longueur, elles deviennent de plus en plus petites - ce changement de volume entraîne une compression. L'air est évacué par l'orifice de sortie d'un compresseur à injection d'huile, où son état comprimé est mélangé à un lubrifiant pour réduire la friction entre les rotors, refroidir la température de l'air comprimé et empêcher les fuites en agissant comme un joint hydraulique. Les compresseurs sans huile n'utilisent pas ce type de mélange - leurs rotors compriment l'air à sec sans aucune forme de lubrification.

Les compresseurs d'air à vis sont des outils très polyvalents qui conviennent à un large éventail d'utilisations industrielles, ce qui les rend particulièrement utiles dans les industries nécessitant un débit d'air continu ou un CFM élevé (cycle de travail de 100%). Parmi ces industries, on peut citer la préparation des surfaces (par exemple, le sablage), la fabrication de produits alimentaires et pharmaceutiques, l'alimentation des pompes, des pulvérisateurs et des convoyeurs dans les exploitations agricoles, ou encore les projets de construction tels que le sablage ou les opérations d'empilage.

N'oubliez pas que si la pression et la capacité d'un compresseur à vis peuvent être liées, elles ne correspondent pas directement. Le débit d'air comprimé de ces machines est mesuré en pieds cubes par minute (PCM), tandis que la pression de l'air est exprimée en livres par pouce carré (PSIG). De nombreuses personnes supposent, à tort, qu'un débit d'air plus élevé indique un compresseur plus puissant, alors que ce n'est pas forcément le cas.

Polyvalent

Les compresseurs d'air à vis sont un choix efficace dans les installations de production industrielle pour fournir de l'air comprimé aux outils pneumatiques et aux machines, grâce à leur capacité à comprimer de grands volumes à haute pression dans des dimensions réduites. Les compresseurs rotatifs à vis fonctionnent en emprisonnant l'air entre deux rotors à mailles qui se déplacent ensemble, diminuant progressivement le volume emprisonné jusqu'à ce que tout l'air emprisonné ait été comprimé, ce qui permet d'obtenir de grandes quantités au niveau de pression souhaité.

Les compresseurs d'air à vis sont devenus un atout indispensable pour les applications industrielles à forte demande d'air comprimé, telles que les grandes usines de fabrication, les processus de réfrigération et de climatisation, les réseaux de transport tels que les systèmes ferroviaires ou le gonflage des pneus dans l'industrie automobile. Leur polyvalence leur permet de répondre à un large éventail d'utilisations, qu'il s'agisse de grandes usines de fabrication, de processus de réfrigération et de climatisation, de réseaux de transport tels que les systèmes ferroviaires ou de gonflage de pneus dans les usines de production automobile, ou de gonflage de pneus dans les applications de transport telles que les systèmes ferroviaires.

Comme tout équipement, les compresseurs d'air à vis doivent faire l'objet d'un entretien régulier pour rester performants. Il convient de suivre un calendrier précis ou de surveiller les heures de fonctionnement. Quelle que soit la méthode choisie, il convient de respecter cette routine afin d'éviter la contamination de l'air et les dommages potentiels à l'extrémité du compresseur.

Les compresseurs à vis peuvent coûter plus cher au départ, mais leur fonctionnement plus économe en énergie les rend bien plus rentables en termes d'économies d'énergie globales et d'allongement de la durée de vie. En outre, leur faible production de chaleur et l'absence de perte de capacité en font un investissement judicieux qui s'amortit rapidement en termes d'économies d'énergie.

Les compresseurs rotatifs à vis présentent également l'avantage d'être alimentés en eau au lieu d'huile comme lubrifiant pour des performances et une qualité maximales, ce qui les rend plus adaptés aux entreprises nécessitant une pureté de l'air à des niveaux très élevés, comme les laboratoires, les cabinets dentaires et la fabrication de produits électroniques. Bien que cela réduise les coûts de maintenance associés aux compresseurs à huile, les hydrocarbures doivent toujours être filtrés de l'air comprimé avant son utilisation.

Les compresseurs d'air à vis rotative peuvent également être équipés de variateurs de vitesse qui leur permettent de modifier la vitesse de leur moteur en fonction de la demande d'air, ce qui accroît encore l'efficacité énergétique et permet aux entreprises d'économiser jusqu'à 30% en coûts d'énergie.