Forgócsavaros légkompresszor, amely hatékony és megbízható légáramlást biztosít ipari alkalmazásokhoz
A forgócsavaros légkompresszorok számos iparágban nélkülözhetetlen eszközök a kritikus feladatok, például a légkalapácsok és a pneumatikus szerszámok működtetéséhez, és a gyár termelési folyamatainak következetes levegővel való ellátásához.
Ebben a rendszerben két, egymásba fonódó csavar csapdába ejti a levegőt a forgó lapátok között, és forgás közben nyomás alá helyezi azt. Az olaj hűtési és kenési előnyöket biztosít, miközben hidraulikus tömítést hoz létre az egyes csavarok között a nagyobb hatékonyság érdekében.
Hatékony légáramlás
A forgócsavaros légkompresszorok egyszerű rendszert alkalmaznak nagy mennyiségű sűrített levegő előállítására: egy nyitószelep szívja be a levegőt egy szívónyíláson keresztül a kamrába, ahol két egymásba fonódó csavarrotorelem egymásba kapcsolódik, hogy csapdába ejtse és elkülönítse a beszorult levegőt, mielőtt lefelé forogna, hogy kompresszióba juttassa; amint a végpontjukon vannak, kinyílnak és elengedik a levegőt.
Ha a sűrített levegő használatra kész, lehűtik és légvezetékeken vagy egy levegőgyűjtő tartályon keresztül elosztják. A különböző nyomásszinteket igénylő alkalmazásokhoz a változtatható fordulatszámú csavarkompresszorok a levegőigénynek megfelelően állítják be motorjuk fordulatszámát.
Az olajjal befecskendezett forgócsavaros kompresszorok magasabb PSIG-szintet biztosíthatnak és hűvösebbek lehetnek, mint az olajmentes modellek, azonban olajos kenésük szennyezheti az élelmiszeripari és gyógyszeripari felhasználásra szánt feldolgozott levegőt. A Brabazon számos olajmentes forgócsavaros légkompresszor modellt kínál, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a speciális működési és hatékonysági követelményeknek.
Megbízható légáramlás
A csavarkompresszorok egyenletes légáramlást biztosítanak a műveletek megszakítás nélküli támogatásához, köszönhetően egyedi kialakításuknak, amely hatékonyan kezeli a hőt és megakadályozza a túlmelegedést - ami más típusú légkompresszoroknál gyakori probléma.
A kenőolaj a rotorlapátok közötti rés lezárására szolgál, így biztosítva a hidraulikus tömítést és a mechanikai energiaátvitelt a hajtott és a nem hajtott rotorok között. Ezenkívül ez a hűtőközeg optimális hőmérsékleten tartja az alkatrészeket. Miután a sűrített levegő és az olaj elérte az elválasztó fázist, a leválasztott levegőt lehűtik, megszűrik, és a légvezetékeken keresztül visszaküldik, míg az olaj egy levegőgyűjtő tartályba folyik le újrahasznosítás céljából.
Az olajbefecskendezéses rotációs kompresszorok magasabb PSIG-t produkálnak, miközben hűvösebbek maradnak, mivel az olaj tömítési és hűtési előnyöket is biztosít. Gyakran használják őket gyártóüzemekben vagy karosszériajavító műhelyekben pneumatikus szerszámok és berendezések működtetésére, például nagy gyártóüzemekben vagy autóipari és karosszériajavító műhelyekben. Ha a sűrített levegő gyógyszeripari termékekkel, orvosi kutatásokkal, élelmiszerekkel vagy italokkal érintkezik, akkor egy olajmentes modell optimális levegőtisztasági szintet biztosít.
Alacsony karbantartás
A dugattyús légkompresszorokkal ellentétben a csavaros légkompresszorok minimális karbantartást igényelnek, és egyenletes légáramlást biztosítanak alacsony teljes birtoklási költség mellett.
Ezek az egységek csendesebbek, mint a légkompresszorok más formái, így tökéletesek a nyugodtabb környezetet kedvelő ipari környezetben. Ezenkívül kompakt helyigényük miatt kevesebb helyet foglalnak el az alapterületen, mint más típusú légkompresszorok.
A csavaros légkompresszorok két egymásba illeszkedő spirális csavart, vagy rotorokat használnak a levegő sűrítéséhez. Hajtómotor és egy levegő/olaj elválasztó berendezés hajtja őket; a sűrítés során az olaj a rotorok kenésére és hűtésére szolgál, mielőtt a sűrített levegővel együtt elválasztják őket. Az egyedi igényektől függően választhat olajjal befecskendezett vagy olajmentes modellek közül; az olajmentes modellek ideálisak lehetnek, ha a levegő minősége fontos, például gyógyszeripari vagy élelmiszer- és italgyártási környezetben.
Energiahatékonyság
A forgócsavaros légkompresszorok kevesebb energiát használnak, és nagyobb stabilitással rendelkeznek, így minimálisra csökkentik a hatékonyságot és a költségeket csökkentő nyomásingadozásokat.
A modern csavarkompresszorok kifinomult vezérléssel rendelkeznek, amely az optimális energiateljesítmény érdekében a tényleges igénynek megfelelően igazítja az olyan működési paramétereket, mint a fordulatszám és a nyomás. Az aszimmetrikus csavarprofilok a belső szivárgás minimalizálásával a nagy fordulatszámon is javítják az energiahatékonyságot - ez összességében jobb energiateljesítményt eredményez.
Az olajjal elárasztott konstrukciók kenőolajat használnak szigetelőanyagként a rotorlapátok között a kompresszor alkatrészeinek kenésére és tömítésére, a mechanikai energia átvitelére és a levegő hűtésére. Egy külső fogaskerék szinkronizálja az egymással szemben forgó rotorokat, így azok nem érintkeznek egymással, míg az olajmentes modellekben a levegő egy légszűrőn halad át, mielőtt visszatérne a kompresszor rendszerébe - így tiszta sűrített levegőt biztosít, amely alkalmas a kritikus alkalmazásokhoz.