Mengapa Kompresor Udara Sekrup Putar adalah Pekerja Keras

Udara masuk ke ujung udara kompresor udara ulir di mana ia dikompresi di antara dua sekrup berputar yang berlawanan yang menyatu secara heliks, menciptakan tumbukan yang menyebabkan tekanan meningkat hingga akhirnya dilepaskan melalui katup pelepasan pada tekanan yang lebih tinggi. komponen ujung udara terdiri dari saringan udara, pemisah oli, dan rotor atau sekrup (set jantan dan betina yang saling bertautan tanpa bersentuhan). Udara kemudian diinjeksikan dengan oli untuk tujuan pelumasan dan pendinginan.

Biaya Perawatan Lebih Rendah

Kompresor udara sekrup putar mungkin lebih mahal di muka, tetapi selama masa pakai yang lama (enam hingga delapan kali lebih lama dengan perawatan dan pemeliharaan yang tepat), kompresor ini menawarkan potensi pemangkasan biaya yang signifikan baik dalam biaya operasional maupun biaya energi.

kompresor udara ulir mengkonsumsi energi 30% lebih sedikit dibandingkan dengan kompresor piston dan membutuhkan lebih sedikit komponen yang bergerak, sehingga memangkas biaya perbaikan dan penggantian secara signifikan.

Kompresor udara rotary screw biasanya bertahan lebih dari 100.000 jam sebelum perlu dibangun kembali, dengan persyaratan perawatan yang biasanya jauh lebih sedikit dibandingkan dengan kompresor tipe piston karena tidak memerlukan pembangunan kembali atau penggantian oli secara teratur. Kompresor ini juga menghasilkan lebih sedikit panas, sehingga membutuhkan lebih sedikit sistem pendingin untuk menjaga kinerjanya pada tingkat maksimum.

Sebagian besar produsen kompresor udara sekrup putar berpartisipasi dalam Program Verifikasi Kinerja CAGI, sebuah pengujian independen atas klaim mereka. Saat meninjau lembar data CAGI, berikan perhatian khusus pada "daya spesifik," yang mengukur berapa kW yang diperlukan untuk menghasilkan satu 100cfm udara terkompresi dari kompresor; daya spesifik yang meningkat menunjukkan bahwa kompresor tersebut mungkin tidak berkinerja pada efisiensi yang optimal.

Kompresor udara ulir menggunakan lebih sedikit oli untuk melumasi dan mendinginkan komponen internal daripada kompresor udara tipe piston, yang menyebabkan berkurangnya masuknya oli pada keluaran udara bertekanan. Minyak yang terbawa rendah sangat ideal untuk aplikasi yang membutuhkan udara bersih seperti manufaktur semikonduktor atau penelitian medis.

Beberapa fasilitas mungkin memilih kompresor udara sekrup putar yang diinjeksi air, yang mengeluarkan air bermutu tinggi, bukan oli untuk tujuan pelumasan dan pendinginan. Meskipun ini menghilangkan oli yang masuk ke udara terkompresi, sistem pengolahan udara inline masih harus tersedia untuk menghilangkan hidrokarbon atau polutan lain yang ada di atmosfer sekitar. Pilihan alternatif adalah kompresor sekrup putar yang sepenuhnya bebas oli; proses kompresinya tidak menggunakan oli apa pun - pilihan ekonomis yang cocok untuk aplikasi paling ketat yang tidak dapat menerima segala bentuk kontaminasi di udara bertekanan.

Hemat Energi

Kompresor udara putar telah mendapatkan reputasi sebagai pekerja keras karena kemampuannya yang hemat energi dan pengoperasian yang andal. Kompresor kecepatan variabel memungkinkan Anda untuk menyesuaikan output aliran udara secara tepat sesuai dengan kebutuhan udara harian dan kebutuhan penggunaan daya.

Untuk potensi penghematan energi maksimum, carilah kompresor udara dengan rasio efisiensi energi yang efisien (EER) dan tekanan spesifik maksimum (PSI). Metrik ini memberikan wawasan tentang konsumsi energi secara keseluruhan dan kemampuan pengiriman udara: semakin tinggi EER-nya, semakin hemat energi kinerjanya; sementara tingkat PSI yang lebih rendah menunjukkan kemampuan yang lebih besar untuk menghasilkan pengiriman udara volumetrik pada tekanan tertentu.

Kompresor udara putar berpelumas oli dengan kualitas tinggi dapat mencapai tekanan spesifik maksimum 100 bar dan EER rata-rata lebih dari 90%, menjadikannya prestasi yang mengesankan untuk sebuah alat berat yang terjangkau - menjadikannya sempurna untuk aplikasi industri berat dengan permintaan udara yang sangat bervariasi.

Efisiensi energi dapat dicapai dengan pelambatan saluran masuk yang membatasi pembukaan saluran masuk kompresor agar sesuai dengan kebutuhan udara, sehingga memberikan manfaat penghematan energi di fasilitas dengan kebutuhan penggunaan terputus-putus yang mengharuskan kompresor sering dinyalakan dan dimatikan. Solusi ini terutama dapat terbukti bermanfaat bagi fasilitas yang menggunakan persyaratan penggunaan intermiten.

Kompresor udara seri CompAir Ultima memberikan kompresi udara berkinerja tinggi untuk memenuhi kebutuhan penggunaan yang terus menerus dan terputus-putus, menjadikannya solusi yang ideal. Kompresor udara canggih ini menggunakan desain inovatif, yang menggabungkan ujung udara sekrup kering bertekanan rendah dan tinggi dengan motor penggerak kecepatan variabel untuk efisiensi energi yang tak tertandingi di area 37% yang lebih kecil dari kompresor dua tahap tradisional. Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang sistem udara bertekanan yang inovatif ini yang memenuhi standar udara bersih bersertifikasi ISO-8573-1 Kelas Nol, dengan jaminan. Pakar kami dapat membantu dalam memilih ukuran dan model yang ideal untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda; penawaran harga gratis dapat diberikan; pemasangan yang cepat dan andal dapat disediakan; suku cadang pengganti untuk peralatan yang ada juga dapat diperoleh dengan mudah - hubungi atau kirim email hari ini untuk mendapatkan penawaran harga!

Kapasitas Produksi Tinggi

kompresor udara ulir menawarkan kapasitas dan output daya yang tinggi untuk digunakan di berbagai aplikasi. Penggunaan yang umum adalah untuk memberi daya pada alat pneumatik dan alat berat dalam kondisi yang menantang; pengoperasian yang konstan menghilangkan kebutuhan untuk menghidupkan/mematikannya sesering mungkin sehingga sangat serbaguna.

Kompresor udara bekerja secara relatif sederhana: udara masuk melalui katup masuk dan mengalir ke ruang kompresi di mana ia diberi tekanan oleh sekrup penyambung. Gas kemudian diarahkan melalui area kerja rotor jantan dan betina di mana gas dikompresi oleh gerakan berputar mereka, menciptakan kompresi. Pada ujung asupannya, area kerjanya lebih besar sementara di sepanjang panjangnya menjadi semakin kecil - perubahan volume ini menghasilkan kompresi. Udara dibuang melalui port outlet kompresor yang diinjeksi oli, di mana kondisi terkompresi dicampur dengan pelumas untuk mengurangi gesekan antara rotor yang kawin, mendinginkan suhu udara yang dikompresi, dan mencegah kebocoran dengan bertindak sebagai segel hidraulik. Kompresor bebas oli tidak menggunakan campuran seperti itu - rotornya menekannya hingga kering tanpa pelumasan pelumas apa pun.

Kompresor udara ulir adalah alat yang sangat serbaguna yang cocok untuk berbagai penggunaan industri, sehingga dapat digunakan secara khusus di industri yang membutuhkan CFM tinggi atau aliran udara kontinu (siklus kerja 100%). Contoh industri tersebut adalah persiapan permukaan (misalnya peledakan abrasif), manufaktur makanan dan pemrosesan farmasi serta menyalakan pompa penyemprot dan konveyor di pertanian atau proyek konstruksi seperti peledakan pasir atau operasi penumpukan.

Perlu diingat bahwa meskipun tekanan dan kapasitas kompresor ulir mungkin terkait, keduanya tidak berhubungan secara langsung. Output udara terkompresi dari mesin ini diukur dalam kaki kubik per menit (CFM), sedangkan tekanan udara dinyatakan sebagai pound per inci persegi atau PSIG. Banyak orang membuat asumsi yang salah bahwa peringkat CFM yang lebih tinggi menunjukkan kompresor yang lebih kuat padahal sebenarnya hal ini tidak benar.

Serbaguna

Kompresor udara rotary screw adalah pilihan yang efisien dalam fasilitas produksi industri untuk memasok udara bertekanan untuk alat pneumatik dan aplikasi mesin, berkat kemampuannya untuk memampatkan volume besar pada tekanan tinggi dalam ukuran yang lebih kecil. Kompresor sekrup putar bekerja dengan menjebak udara di antara dua rotor bertautan yang bergerak bersama, secara bertahap mengurangi volume yang terperangkap hingga semua udara yang terperangkap telah dikompresi sehingga menghasilkan jumlah besar pada tingkat tekanan yang diinginkan.

Kompresor udara ulir putar telah menjadi aset yang sangat diperlukan untuk aplikasi industri dengan permintaan tinggi akan udara bertekanan, seperti pabrik besar, proses pendinginan dan pendingin udara, jaringan transportasi seperti sistem kereta api atau pemompaan ban di industri otomotif. Keserbagunaannya berarti kompresor ini dapat melayani berbagai penggunaan mulai dari fasilitas manufaktur besar, proses pendinginan dan pengkondisian udara, serta keperluan transportasi seperti sistem kereta api atau inflasi ban di pabrik produksi otomotif hingga inflasi ban dalam aplikasi transportasi seperti sistem kereta api.

Seperti halnya peralatan apa pun, kompresor udara sekrup putar memerlukan perawatan rutin agar tetap berada pada kinerja puncak. Ini harus mengikuti jadwal yang ditetapkan atau memantau jam kerja; apa pun metode yang Anda pilih untuk mengikuti rutinitas ini untuk mencegah kontaminasi udara dan potensi kerusakan pada ujung udaranya.

Kompresor sekrup putar pada awalnya mungkin lebih mahal, tetapi pengoperasiannya yang lebih hemat energi membuatnya jauh lebih hemat biaya dalam hal penghematan energi secara keseluruhan dan masa pakai yang lebih lama. Ditambah lagi, produksi panas yang lebih rendah dan tidak ada kehilangan kapasitas menjadikannya investasi bijak yang dengan cepat terbayar dengan sendirinya dalam penghematan energi.

Kompresor rotary screw juga memiliki keuntungan tambahan karena disuplai dengan air dan bukan oli sebagai pelumas untuk kinerja dan kualitas maksimum, sehingga lebih cocok untuk perusahaan yang membutuhkan kemurnian udara pada tingkat yang sangat tinggi, seperti laboratorium, kantor dokter gigi, dan manufaktur elektronik. Meskipun hal ini mengurangi biaya perawatan yang terkait dengan kompresor oli, hidrokarbon masih harus disaring dari udara bertekanan sebelum digunakan.

Kompresor udara sekrup putar juga dapat dilengkapi dengan penggerak kecepatan variabel yang memungkinkannya mengubah kecepatan motor sesuai dengan kebutuhan udara, yang selanjutnya meningkatkan efisiensi energi dan menghemat biaya energi bisnis hingga 30%.