Perché un compressore d'aria rotativo a vite è un cavallo di battaglia

L'aria entra nell'estremità del compressore d'aria a vite dove viene compressa tra due viti rotanti contrapposte che si ingranano elicoidalmente, creando un'impronta che provoca l'aumento della pressione fino a quando non viene rilasciata attraverso la valvola di scarico a pressioni più elevate. L'aria viene poi iniettata con olio a scopo di lubrificazione e raffreddamento.

Riduzione dei costi di manutenzione

I compressori d'aria rotativi a vite possono costare di più all'inizio, ma nel corso della loro lunga vita utile (da sei a otto volte più lunga con una cura e una manutenzione adeguate), offrono un potenziale significativo di riduzione dei costi sia operativi che energetici.

I compressori d'aria a vite consumano 30% meno energia rispetto ai compressori a pistoni e richiedono un numero molto inferiore di parti mobili, riducendo così in modo significativo i costi di riparazione e sostituzione.

I compressori d'aria rotativi a vite durano in genere più di 100.000 ore prima di dover essere ricostruiti, e i requisiti di manutenzione sono in genere notevolmente inferiori rispetto ai compressori a pistoni, poiché non necessitano di ricostruzioni periodiche o di cambi d'olio. Inoltre, producono meno calore e quindi richiedono meno sistemi di raffreddamento per mantenere le loro prestazioni ai massimi livelli.

La maggior parte dei produttori di compressori d'aria rotativi a vite partecipa al programma di verifica delle prestazioni del CAGI, un test indipendente delle loro dichiarazioni. Quando si esaminano le schede tecniche CAGI, prestare particolare attenzione alla "potenza specifica", che misura quanti kW sono necessari per produrre 100cfm di aria compressa dal compressore; una potenza specifica maggiore indica che il compressore potrebbe non funzionare in modo ottimale.

I compressori d'aria a vite utilizzano meno olio per la lubrificazione e il raffreddamento dei componenti interni rispetto ai compressori d'aria a pistoni, con conseguente riduzione del trascinamento di olio nell'aria compressa in uscita. Il ridotto trasporto di olio è ideale per le applicazioni che richiedono aria pulita, come la produzione di semiconduttori o la ricerca medica.

Alcune strutture possono scegliere un compressore d'aria rotativo a vite a iniezione d'acqua, che eroga acqua di alta qualità invece di olio per scopi di lubrificazione e raffreddamento. Sebbene questo elimini l'olio che entra nell'aria compressa, è comunque necessario un sistema di trattamento dell'aria in linea per rimuovere gli idrocarburi o qualsiasi altro inquinante presente nell'atmosfera ambiente. Un'alternativa potrebbe essere un compressore rotativo a vite completamente oil-free; il suo processo di compressione non utilizza alcun tipo di olio - una scelta economica adatta alle applicazioni più rigorose che non possono permettersi alcuna forma di contaminazione nell'aria compressa.

Efficienza energetica

I compressori d'aria rotativi si sono guadagnati la reputazione di cavalli di battaglia grazie alle loro capacità di risparmio energetico e all'affidabilità del loro funzionamento. Un compressore a velocità variabile consente di adattare la portata d'aria in base alla domanda giornaliera di aria e alle esigenze di consumo energetico.

Per ottenere il massimo potenziale di risparmio energetico, cercate un compressore d'aria con un efficiente rapporto di efficienza energetica (EER) e una pressione specifica massima (PSI). Queste metriche forniscono indicazioni sul consumo energetico complessivo e sulle capacità di erogazione dell'aria: quanto più alto è l'EER, tanto più efficienti sono le prestazioni; mentre i livelli di PSI più bassi indicano una maggiore capacità di erogare aria volumetrica a una pressione specifica.

Un compressore d'aria rotativo lubrificato a olio di alta qualità può raggiungere una pressione specifica massima di 100 bar e un EER medio di oltre 90%, un risultato impressionante per un mezzo di lavoro così conveniente, che lo rende perfetto per le applicazioni industriali pesanti con una domanda d'aria altamente variabile.

L'efficienza energetica può essere ottenuta con la strozzatura in ingresso che limita l'apertura dell'ingresso del compressore in modo che corrisponda esattamente alla domanda d'aria, offrendo vantaggi in termini di risparmio energetico nelle strutture con richieste di utilizzo intermittenti che richiedono l'accensione e lo spegnimento frequenti del compressore. Questa soluzione può rivelarsi particolarmente utile per le strutture che utilizzano requisiti di utilizzo intermittente.

I compressori d'aria della serie Ultima di CompAir offrono prestazioni elevate di compressione dell'aria per soddisfare le esigenze di utilizzo sia continuo che intermittente, rappresentando la soluzione ideale. Questo compressore d'aria avanzato utilizza un design innovativo, che combina le unità a vite a secco a bassa e alta pressione con motori a velocità variabile per un'efficienza energetica senza pari in un'area 37% più piccola rispetto ai tradizionali compressori a due stadi. Contattateci per saperne di più su questo innovativo sistema di aria compressa che soddisfa gli standard di aria pulita certificati ISO-8573-1 Classe Zero, garantiti. I nostri esperti possono assistervi nella scelta della dimensione e del modello ideale per soddisfare le vostre esigenze specifiche; è possibile fornire preventivi gratuiti; l'installazione può essere rapida e affidabile; i pezzi di ricambio per le apparecchiature esistenti possono essere facilmente reperiti.

Alta capacità produttiva

Il compressore d'aria a vite offre un'elevata capacità e potenza per molte applicazioni. Gli usi più comuni sono quelli di alimentare utensili pneumatici e attrezzature pesanti in condizioni difficili; il loro funzionamento costante elimina la necessità di accenderli/spegnerli frequentemente, rendendoli estremamente versatili.

Il funzionamento di un compressore d'aria è relativamente semplice: l'aria entra attraverso una valvola di ingresso e fluisce in una camera di compressione dove viene pressurizzata da viti a maglie. Il gas viene quindi indirizzato attraverso l'area di lavoro dei rotori maschio e femmina, dove viene compresso dal loro movimento rotatorio, creando una compressione. Alle loro estremità di ingresso, le aree di lavoro sono più grandi, mentre lungo la loro lunghezza diventano sempre più piccole: questa variazione di volume determina la compressione. L'aria viene scaricata attraverso una porta di uscita di un compressore a iniezione d'olio, dove il suo stato compresso viene miscelato con un lubrificante per ridurre l'attrito tra i rotori accoppiati, raffreddare la temperatura dell'aria compressa e prevenire le perdite agendo come guarnizione idraulica. I compressori oil-free non utilizzano tale miscela: i loro rotori spremono a secco senza alcuna forma di lubrificazione.

I compressori d'aria a vite sono strumenti estremamente versatili, adatti a una vasta gamma di utilizzi industriali, che li rendono particolarmente adatti ai settori che richiedono un flusso d'aria elevato o continuo (ciclo di lavoro 100%). Esempi di tali settori sono la preparazione delle superfici (ad esempio, la sabbiatura), la produzione alimentare e la lavorazione farmaceutica, nonché l'alimentazione di pompe, spruzzatori e nastri trasportatori in aziende agricole o progetti edilizi come la sabbiatura o le operazioni di palificazione.

Si tenga presente che la pressione e la capacità di un compressore a vite possono essere correlate, ma non corrispondono direttamente. L'aria compressa emessa da queste macchine è misurata in piedi cubici al minuto (CFM), mentre la pressione dell'aria è espressa in libbre per pollice quadrato o PSIG. Molti pensano erroneamente che un numero di CFM più elevato indichi un compressore più potente, mentre in realtà ciò potrebbe non essere vero.

Versatile

I compressori d'aria rotativi a vite sono una scelta efficiente negli impianti di produzione industriale per la fornitura di aria compressa per utensili pneumatici e applicazioni di macchinari, grazie alla loro capacità di comprimere grandi volumi ad alta pressione in dimensioni ridotte. I compressori rotativi a vite funzionano intrappolando l'aria tra due rotori a maglie che si muovono insieme, diminuendo gradualmente il volume intrappolato fino a quando tutta l'aria intrappolata viene compressa, ottenendo grandi quantità al livello di pressione desiderato.

I compressori d'aria rotativi a vite sono diventati una risorsa indispensabile per le applicazioni industriali con un'elevata richiesta di aria compressa, come i grandi impianti di produzione, i processi di refrigerazione e condizionamento, le reti di trasporto come i sistemi ferroviari o il gonfiaggio dei pneumatici nell'industria automobilistica. Grazie alla loro versatilità, sono in grado di servire una vasta gamma di usi, dai grandi impianti di produzione, ai processi di refrigerazione e condizionamento dell'aria, alle reti di trasporto come i sistemi ferroviari o il gonfiaggio dei pneumatici negli impianti di produzione automobilistica.

Come qualsiasi altra apparecchiatura, i compressori d'aria a vite rotante richiedono una manutenzione regolare per mantenere le massime prestazioni. La manutenzione deve seguire un programma prestabilito o monitorare le ore di funzionamento; a prescindere dal metodo scelto, è necessario seguire questa routine per evitare la contaminazione dell'aria e potenziali danni all'impianto.

I compressori rotativi a vite possono inizialmente costare di più, ma il loro funzionamento più efficiente dal punto di vista energetico li rende molto più convenienti in termini di risparmio energetico complessivo e di durata di vita prolungata. Inoltre, la minore produzione di calore e l'assenza di perdite di capacità li rendono un saggio investimento che si ripaga rapidamente in termini di risparmio energetico.

I compressori rotativi a vite hanno anche il vantaggio di essere alimentati con acqua invece che con olio come lubrificante per ottenere il massimo delle prestazioni e della qualità, rendendoli più adatti alle aziende che necessitano di una purezza dell'aria a livelli molto elevati, come i laboratori, gli studi dentistici e la produzione di elettronica. Pur riducendo i costi di manutenzione associati ai compressori a olio, gli idrocarburi devono comunque essere filtrati dall'aria compressa prima del suo utilizzo.

I compressori d'aria rotativi a vite possono anche essere dotati di azionamenti a velocità variabile che consentono di modificare la velocità del motore in base alla richiesta d'aria, aumentando ulteriormente l'efficienza energetica e facendo risparmiare alle aziende fino a 30% di costi energetici.