Compressore d'aria rotativo a vite che offre un flusso d'aria efficiente e affidabile per le applicazioni industriali

I compressori d'aria rotativi a vite sono strumenti indispensabili in molti settori industriali per alimentare attività critiche come martelli pneumatici e utensili, fornendo aria ai processi produttivi di fabbrica.

All'interno di questo sistema, due viti a maglia intrappolano l'aria tra le loro palette rotanti, pressurizzandola durante la rotazione. L'olio fornisce benefici di raffreddamento e lubrificazione, creando al contempo una tenuta idraulica tra ciascuna vite per una maggiore efficacia.

Flusso d'aria efficiente

I compressori d'aria rotativi a vite utilizzano un sistema semplice per produrre elevati volumi di aria compressa: una valvola di apertura aspira l'aria attraverso una presa d'aria nella loro camera, dove due elementi rotanti a vite intrecciati si intrecciano per intrappolare e isolare l'aria intrappolata prima di ruotare per spostarla verso il basso in compressione; una volta giunti ai loro punti finali, si aprono e rilasciano la loro presa su di essa.

Una volta che l'aria compressa è pronta per l'uso, viene raffreddata e distribuita tramite linee d'aria o un serbatoio di ricezione dell'aria. Per le applicazioni che richiedono diversi livelli di pressione, i compressori rotativi a vite a velocità variabile regolano le velocità del motore in base alla richiesta di aria.

I compressori rotativi a vite a iniezione d'olio possono fornire livelli di PSIG più elevati e funzionare più freddamente rispetto ai modelli oil-free, ma la loro lubrificazione oleosa potrebbe contaminare l'aria trattata per uso alimentare e farmaceutico. Brabazon offre diversi modelli di compressori d'aria rotativi a vite oil-free progettati per soddisfare specifici requisiti operativi e di efficienza.

Flusso d'aria affidabile

I compressori a vite offrono un flusso d'aria costante per supportare le operazioni senza interruzioni, grazie al loro design unico che gestisce efficacemente il calore e impedisce il surriscaldamento, un problema comune ad altri tipi di compressori d'aria.

L'olio lubrificante serve a sigillare lo spazio tra le pale del rotore, garantendo la tenuta idraulica e il trasferimento di energia meccanica tra i rotori azionati e non. Inoltre, questo agente refrigerante mantiene i componenti alla loro temperatura ottimale. Una volta che l'aria compressa e l'olio raggiungono una fase di separazione, l'aria separata viene raffreddata, filtrata e rimandata attraverso le linee dell'aria, mentre l'olio viene scaricato in un serbatoio per il riciclo.

I compressori rotativi a iniezione d'olio producono PSIG più elevati, pur rimanendo più freddi, grazie all'olio che offre vantaggi sia di tenuta che di raffreddamento. Vengono spesso utilizzati negli impianti di produzione o nelle carrozzerie per alimentare strumenti e apparecchiature pneumatiche, come quelle presenti nei grandi impianti di produzione o nelle officine di riparazione di autoveicoli e carrozzerie. Se l'aria compressa entra in contatto con prodotti farmaceutici, ricerca medica, alimenti o bevande, un modello privo di olio garantisce livelli ottimali di purezza dell'aria.

Bassa manutenzione

A differenza dei compressori d'aria alternativi, i compressori d'aria a vite richiedono una manutenzione minima e forniscono un flusso d'aria costante con un basso costo totale di proprietà.

Queste unità sono più silenziose rispetto ad altri tipi di compressori d'aria, il che le rende perfette per gli ambienti industriali che preferiscono un ambiente più tranquillo. Inoltre, grazie al loro ingombro ridotto, occupano meno spazio rispetto ad altri tipi di compressori d'aria.

I compressori d'aria a vite utilizzano due viti elicoidali interconnesse, o rotori, per comprimere l'aria. Sono alimentati da un motore e da un separatore aria/olio; durante la compressione l'olio viene utilizzato per lubrificare e raffreddare i rotori prima di essere separato dall'aria compressa in uscita. È possibile scegliere tra modelli a iniezione d'olio o privi di olio, a seconda delle esigenze specifiche; i modelli privi di olio possono essere ideali quando la qualità dell'aria è importante, come negli ambienti di produzione farmaceutica o di alimenti e bevande.

Efficienza energetica

I compressori d'aria rotativi a vite consumano meno energia e hanno una maggiore stabilità, riducendo al minimo le fluttuazioni di pressione che riducono l'efficienza e i costi.

I moderni compressori rotativi a vite sono dotati di controlli sofisticati che adattano i parametri operativi, come la velocità e la pressione, in base alla domanda effettiva, per ottenere prestazioni energetiche ottimali. I profili asimmetrici delle viti contribuiscono inoltre a migliorare l'efficienza energetica, riducendo al minimo le perdite interne alle alte velocità, con conseguenti migliori prestazioni energetiche complessive.

I modelli a bagno d'olio utilizzano l'olio lubrificante come isolante tra le palette del rotore per lubrificare e sigillare i componenti del compressore, trasferire energia meccanica e raffreddare l'aria. Un ingranaggio esterno sincronizza i rotori controrotanti in modo che non entrino in contatto, mentre nei modelli senza olio l'aria passa attraverso un filtro dell'aria prima di tornare nel sistema del compressore, fornendo aria compressa pulita adatta ad applicazioni critiche.