Compressore d'aria a vite - Miglioramento dell'efficienza operativa e dell'affidabilità

I compressori d'aria a vite sono la spina dorsale di molte attività produttive, utilizzati per alimentare strumenti pneumatici come sabbiatrici, spruzzatori e martelli pneumatici.

Un compressore rotativo a vite a bagno d'olio utilizza l'olio lubrificante come tenuta idraulica e mezzo di trasferimento dell'energia tra i rotori maschio e femmina per garantire una tenuta idraulica e trasferire l'energia meccanica in modo efficiente. Una volta che la miscela di aria e olio esce dal sistema, passa a un separatore dove viene raffreddata, filtrata e reimmessa nell'estremità dell'aria per la rilubrificazione.

Durata

I compressori d'aria a vite utilizzano due rotori interconnessi all'interno di un'unità finale dell'aria che ruotano e riducono il volume prima di essere trasferiti a un serbatoio di ricezione dell'aria per l'uso.

I modelli a iniezione di olio raggiungono PSIG più elevati e funzionano in modo più freddo; tuttavia, l'olio residuo presente rappresenta un rischio di contaminazione e sono quindi meno adatti per alcuni processi industriali.

I produttori di compressori d'aria rotativi originali creano questi componenti all'interno dei loro stabilimenti, utilizzando fonderie interne e macchine a controllo numerico computerizzato per rispettare le tolleranze esatte, eliminando le spese di lavorazione da parte di terzi e mantenendo il pieno controllo sul processo di progettazione.

Affidabilità

I compressori a vite sono cavalli di battaglia affidabili nella tecnologia dei compressori d'aria, in grado di soddisfare facilmente le rigorose esigenze dei processi e delle applicazioni industriali. Utilizzati per tutte le applicazioni, dalle attrezzature per l'edilizia pesante, come i martelli pneumatici, alle irroratrici e ai trattori agricoli, i compressori a vite hanno dimostrato di essere dei cavalli di battaglia essenziali nel loro campo.

I compressori a vite comprimono l'aria attraverso un'estremità (detta anche valvola di aspirazione o di scarico) all'interno di un'unità di alloggiamento contenente i rotori, aspirando l'aria attraverso la valvola di aspirazione/scarico e forzandone il passaggio attraverso un alloggiamento con i rotori che si ingranano in modo sincrono per ridurne il volume e creare una compressione.

L'olio viene aggiunto al sistema per ridurre l'attrito e il calore all'interno della camera e consentire il libero movimento del rotore. Tra le altre funzioni svolte dall'olio nei compressori d'aria rotativi a vite vi sono la lubrificazione, il raffreddamento, la protezione dall'usura e l'intrappolamento dei contaminanti.

Efficienza energetica

I compressori d'aria rotativi a vite possono essere tra i compressori più efficienti dal punto di vista energetico quando vengono dimensionati correttamente; tuttavia, per ottimizzare l'efficienza energetica è necessario anche un progetto efficace del sistema d'aria e un sistema di controllo intelligente del compressore.

L'aria atmosferica entra nel sistema attraverso il lato di aspirazione di un compressore d'aria (noto come "air end"). Qui, due rotori interconnessi comprimono questo volume di aria atmosferica comprimendone il flusso.

L'olio lubrificante colma lo spazio tra le palette del rotore per lubrificare e sigillare il compressore, garantendo al contempo la funzionalità della tenuta meccanica. Una volta uscito dal compressore, entra in una linea di ritorno dell'olio che lo raffredda, lo filtra e lo ricicla nel circuito dell'aria, creando un sistema di olio a circuito chiuso a risparmio energetico che riduce il consumo di energia eliminando il raffreddatore dell'olio esterno e diminuendo al contempo la produzione di rifiuti.

Design salvaspazio

I compressori d'aria a vite sono abbastanza piccoli da potersi inserire facilmente in spazi ristretti e rappresentano quindi la soluzione ideale per le installazioni più anguste. Inoltre, il loro consumo energetico è inferiore a quello di altri tipi di compressori d'aria, con conseguente riduzione degli sprechi energetici e delle emissioni di anidride carbonica: una caratteristica essenziale per le aziende impegnate nella sostenibilità.

I sistemi ad aria compressa consentono alle aziende di pressurizzare e immagazzinare l'aria compressa senza interruzioni, oltre a richiedere una manutenzione minima per ridurre i tempi di inattività e i costi.

Il mantenimento di una corretta lubrificazione è parte integrante dell'ottimizzazione dell'efficienza. Impegnarsi in programmi regolari di analisi dell'olio aiuta a rilevare eventuali problemi prima che portino a una perdita di prestazioni o a danni alle apparecchiature, contribuendo a ridurre il consumo energetico e a migliorare l'affidabilità del sistema, prevenendo al contempo i danni da usura su altri componenti dell'impianto.

Manutenzione

I compressori d'aria a vite sono relativamente semplici da manutenere, in quanto hanno un numero minimo di parti in movimento o a contatto, e hanno lunghi intervalli di manutenzione che riducono notevolmente le spese di manutenzione, rendendoli un'opzione economica per gli impianti industriali.

La pressione dell'aria è stabile e adatta a supportare diversi compiti, dall'alimentazione di strumenti e apparecchiature pneumatiche alla fornitura di risultati di test precisi, mentre il basso livello di rumorosità crea un ambiente di lavoro rilassante.

Per mantenere le massime prestazioni, un compressore d'aria deve essere sottoposto a regolari controlli di manutenzione. Ispezionare e pulire regolarmente tutti i filtri e ispezionare e mantenere l'ingresso dell'aria per evitare che la sporcizia ostruisca il filtro, quindi assicurarsi che la temperatura rimanga entro i limiti consigliati dal produttore.