Hvorfor en skruekompressor er en arbeidshest

Luften kommer inn i luftenden av skruekompressoren, der den komprimeres mellom to motstående roterende skruer som griper inn i hverandre spiralformet, noe som skaper en sammenpressing som fører til at trykket bygges opp før det til slutt slippes ut gjennom utløpsventilen ved høyere trykk. Komponenter i luftenden består av et luftfilter, en oljeseparator og rotorer eller skruer (han- og hunnskruer som griper inn i hverandre uten å berøre hverandre). Luften injiseres deretter med olje for smøring og kjøling.

Lavere vedlikeholdskostnader

Skruekompressorer koster kanskje mer i innkjøp, men i løpet av den lange levetiden (seks til åtte ganger lengre med riktig stell og vedlikehold) gir de et betydelig potensial for kostnadsbesparelser, både når det gjelder drifts- og energikostnader.

skruekompressorer bruker 30% mindre energi sammenlignet med stempelkompressorer og krever langt færre bevegelige deler, noe som reduserer reparasjons- og utskiftningskostnadene betydelig.

Skruekompressorer holder vanligvis i mer enn 100 000 timer før de må bygges om, og vedlikeholdsbehovet er vanligvis betydelig mindre enn for stempelkompressorer fordi de ikke trenger regelmessige ombygginger eller oljeskift. De produserer også mindre varme, noe som gjør det mindre nødvendig med kjølesystemer for å holde ytelsen på maksimalt nivå.

De fleste produsenter av skruekompressorer deltar i CAGIs Performance Verification Program, som er en uavhengig test av kompressorens påstander. Når du går gjennom CAGI-databladene, bør du være spesielt oppmerksom på "spesifikk effekt", som måler hvor mange kW som er nødvendig for å produsere 100 cm3 trykkluft fra kompressoren.

Skruekompressorer bruker mindre olje til smøring og kjøling av innvendige komponenter enn stempelkompressorer, noe som fører til redusert oljeinnblanding i trykkluften. Den lave oljetilførselen er ideell for bruksområder som krever ren luft, for eksempel halvlederproduksjon eller medisinsk forskning.

Noen anlegg velger en vanninnsprøytet skruekompressor, som bruker vann av høy kvalitet i stedet for olje til smøring og kjøling. Selv om dette eliminerer all olje som kommer inn i trykkluften, må det likevel installeres et luftbehandlingssystem for å fjerne hydrokarboner og andre forurensende stoffer som finnes i den omgivende atmosfæren. Et alternativ kan være en helt oljefri skruekompressor, der kompresjonsprosessen er helt oljefri - et økonomisk valg som egner seg for de mest krevende bruksområdene der man ikke har råd til noen form for forurensning i trykkluften.

Energieffektiv

Roterende kompressorer har fått rykte på seg som arbeidshester på grunn av sine energibesparende egenskaper og pålitelige drift. Med en kompressor med variabelt turtall kan du skreddersy luftmengden nøyaktig i henhold til det daglige luftbehovet og strømforbruket.

For å oppnå maksimale energibesparelser bør du se etter en luftkompressor med et effektivt energieffektivitetsforhold (EER) og maksimalt spesifikt trykk (PSI). Disse parameterne gir innsikt i det totale energiforbruket og luftforsyningskapasiteten: Jo høyere EER er, desto mer energieffektiv er ytelsen, mens lavere PSI-nivåer indikerer større evne til å levere volumetrisk luftforsyning ved et bestemt trykk.

En oljesmurt rotasjonsluftkompressor av høy kvalitet kan oppnå et maksimalt spesifikt trykk på 100 bar og en gjennomsnittlig EER på over 90%, noe som er en imponerende prestasjon for en så rimelig arbeidshest - og gjør den perfekt for tunge industrielle bruksområder med svært varierende luftbehov.

Energieffektivitet kan oppnås med inntaksregulering som begrenser kompressorens inntaksåpning slik at den nøyaktig samsvarer med luftbehovet, noe som gir energibesparende fordeler i anlegg med periodisk bruk som krever at kompressoren slås av og på ofte. Denne løsningen kan være spesielt verdifull for anlegg med periodisk bruk.

CompAir Ultima-serien av luftkompressorer gir luftkompresjon med høy ytelse for både kontinuerlig og periodisk bruk, noe som gjør dem til den ideelle løsningen. Denne avanserte luftkompressoren har en innovativ design som kombinerer lav- og høytrykks tørrskruekompressorer med motorer med variabelt turtall for uovertruffen energieffektivitet på et område som er 37% mindre enn tradisjonelle totrinnskompressorer. Kontakt oss for å få vite mer om dette banebrytende trykkluftsystemet som garantert oppfyller ISO-8573-1 Class Zero-sertifiserte standarder for ren luft. Våre eksperter kan hjelpe deg med å velge den ideelle størrelsen og modellen for å dekke dine spesifikke behov, du kan få gratis tilbud, rask og pålitelig installasjon, og vi kan også skaffe reservedeler til eksisterende utstyr - ring eller send en e-post i dag for å få et tilbud!

Høy produksjonskapasitet

Skruekompressoren har høy kapasitet og effekt og kan brukes i mange ulike bruksområder. De brukes ofte til å drive trykkluftverktøy og tungt utstyr under krevende forhold, og den konstante driften gjør at man ikke trenger å slå dem av og på ofte, noe som gjør dem svært allsidige.

En luftkompressor fungerer relativt enkelt: Luft kommer inn via en innløpsventil og strømmer inn i et kompresjonskammer der den settes under trykk av skruer som griper inn i hverandre. Gassen ledes deretter gjennom arbeidsområdet til hann- og hunnrotorer, der den komprimeres av rotasjonsbevegelsen, noe som skaper kompresjon. Ved inntaksendene er arbeidsområdene større, mens de blir stadig mindre i lengderetningen - denne volumendringen resulterer i kompresjon. Luften slippes ut gjennom en utløpsport på en kompressor med oljeinnsprøytning, der den komprimerte luften blandes med smøremiddel for å redusere friksjonen mellom rotorene, kjøle ned temperaturen på trykkluften og forhindre lekkasje ved å fungere som hydraulisk tetning. Oljefrie kompressorer bruker ingen slik blanding - rotorene deres presser den tørr uten noen form for smøring.

Skruekompressorer er svært allsidige verktøy som egner seg for en rekke industrielle bruksområder, noe som gjør dem spesielt anvendelige i bransjer som krever høy CFM eller kontinuerlig luftstrøm (100% driftssyklus). Eksempler på slike industrier er overflatebehandling (f.eks. sandblåsing), næringsmiddelproduksjon og farmasøytisk prosessering, samt drift av pumper, sprøyter og transportbånd på gårder eller byggeprosjekter som sandblåsing eller peleoperasjoner.

Husk at selv om trykk og kapasitet på en skruekompressor kan henge sammen, er det ikke direkte samsvar mellom dem. Trykklufteffekten fra disse maskinene måles i kubikkfot per minutt (CFM), mens lufttrykket uttrykkes i pund per kvadrattomme (PSIG). Mange tror feilaktig at høyere CFM-verdier indikerer en kraftigere kompressor, selv om dette ikke nødvendigvis stemmer.

Allsidig

Skruekompressorer er et effektivt valg i industrielle produksjonsanlegg for å levere trykkluft til pneumatiske verktøy og maskiner, takket være deres evne til å komprimere store volumer med høyt trykk i en mindre størrelse. Skruekompressorer fungerer ved at luft fanges mellom to rotorer som beveger seg sammen og gradvis reduserer det innfangede volumet til all luften er komprimert, noe som resulterer i store mengder luft ved ønsket trykknivå.

Skruekompressorer har blitt en uunnværlig ressurs for industrielle bruksområder med stort behov for trykkluft, for eksempel store produksjonsanlegg, kjøle- og luftkondisjoneringsprosesser, transportnettverk som jernbanesystemer eller dekkoppblåsing i bilindustrien. Allsidigheten gjør at de kan brukes til alt fra store produksjonsanlegg, kjøle- og luftkondisjoneringsprosesser og transportformål som jernbanesystemer eller dekktrykking i bilindustrien til dekktrykking i transportapplikasjoner som jernbanesystemer.

Som med alt annet utstyr krever skruekompressorer regelmessig vedlikehold for å opprettholde topp ytelse. Dette bør enten skje etter en fast plan eller ved å overvåke driftstimer; uansett hvilken metode du velger, må du følge denne rutinen for å forhindre luftbåren forurensning og potensielle skader på luftdelen.

Skruekompressorer koster kanskje mer i utgangspunktet, men den mer energieffektive driften gjør dem langt mer kostnadseffektive med tanke på totale energibesparelser og forlenget levetid. I tillegg gjør den lavere varmeproduksjonen og det manglende kapasitetstapet dem til en klok investering som raskt betaler seg i form av energibesparelser.

Skruekompressorer har også den ekstra fordelen at de tilføres vann i stedet for olje som smøremiddel for å oppnå maksimal ytelse og kvalitet, noe som gjør dem mer egnet for bedrifter som trenger svært ren luft, for eksempel laboratorier, tannlegekontorer og elektronikkproduksjon. Selv om dette reduserer vedlikeholdskostnadene forbundet med oljekompressorer, må hydrokarboner fortsatt filtreres fra trykkluften før den tas i bruk.

Skruekompressorer kan også utstyres med frekvensomformere som gjør det mulig å endre motorhastigheten i henhold til luftbehovet, noe som øker energieffektiviteten ytterligere og gir bedrifter besparelser på opptil 30% i energikostnader.