Skruekompressor med effektiv og pålitelig luftstrøm for industrielle bruksområder

Skruekompressorer er uunnværlige verktøy i mange bransjer for å drive kritiske oppgaver som jekkhamre og trykkluftverktøy, og forsyner fabrikkens produksjonsprosesser med luft.

Inne i dette systemet fanger to skruer luft mellom de roterende skovlene og setter den under trykk mens de roterer. Oljen sørger for kjøling og smøring, samtidig som den skaper en hydraulisk tetning mellom hver skrue for større effektivitet.

Effektiv luftstrøm

Skruekompressorer bruker et enkelt system for å produsere store mengder trykkluft: En åpningsventil trekker luft inn gjennom en inntaksventil inn i kammeret, der to sammenflettede skruerotorelementer griper inn i hverandre for å fange og isolere den innestengte luften før de roterer for å flytte den ned i kompresjonen; når de er ved endepunktene, åpner de seg og slipper taket i luften.

Når trykkluften er klar til bruk, kjøles den ned og distribueres via luftledninger eller en trykkluftbeholder. For bruksområder som krever ulike trykknivåer, kan skruekompressorer med variabelt turtall justere motorhastigheten i henhold til behovet for luft.

Oljeinnsprøytede skruekompressorer kan gi høyere PSIG-nivåer og gå kjøligere enn oljefrie modeller, men oljesmøringen kan forurense prosessluften som brukes i næringsmiddelindustrien og i farmasøytisk industri. Brabazon tilbyr flere oljefrie skruekompressormodeller som er utformet for å oppfylle spesifikke drifts- og effektivitetskrav.

Pålitelig luftstrøm

Skruekompressorer gir en jevn luftstrøm som støtter driften uten avbrudd, takket være den unike konstruksjonen som effektivt håndterer varmen og forhindrer overoppheting - et problem som er vanlig blant andre typer luftkompressorer.

Smøreoljen tetter mellomrommet mellom rotorvingene og sørger for både hydraulisk tetning og mekanisk energioverføring mellom drevne og udrevne rotorer. I tillegg holder dette kjølemiddelet komponentene på optimal temperatur. Når trykkluft og olje når et separasjonstrinn, blir den separerte luften avkjølt, filtrert og sendt tilbake gjennom luftledningene, mens oljen dreneres til en luftoppsamlingstank for resirkulering.

Oljeinnsprøytede rotasjonskompressorer produserer høyere PSIG, samtidig som de er kjøligere fordi oljen gir både tetning og kjøling. De brukes ofte i produksjonsanlegg eller karosseriverksteder for å drive trykkluftverktøy og -utstyr, for eksempel i store produksjonsanlegg eller på bil- og karosseriverksteder. Hvis trykkluften kommer i kontakt med farmasøytiske produkter, medisinsk forskning, næringsmidler eller drikkevarer, vil en oljefri modell sikre optimale luftrenhetsnivåer.

Lite vedlikehold

I motsetning til stempelkompressorer krever skruekompressorer minimalt med vedlikehold og gir jevn luftstrøm med lave totale eierkostnader.

Disse enhetene er mer stillegående enn andre typer luftkompressorer, noe som gjør dem perfekte for industrimiljøer som foretrekker roligere omgivelser. I tillegg tar de mindre gulvplass enn andre typer luftkompressorer, og de er kompakte.

Skruekompressorer bruker to sammenkoblede spiralformede skruer, eller rotorer, til å komprimere luft. De drives av en drivmotor og en luft-/oljeseparator; under kompresjonen brukes olje til å smøre og kjøle rotorene før de skilles ut sammen med trykkluften. Du kan velge mellom modeller med oljeinnsprøytning eller oljefrie modeller, avhengig av dine spesifikke behov. Oljefrie modeller kan være ideelle når luftkvaliteten er viktig, for eksempel i farmasøytiske miljøer eller i produksjonsmiljøer for næringsmidler og drikkevarer.

Energieffektivitet

Skruekompressorer bruker mindre energi og er mer stabile, noe som minimerer trykksvingninger som reduserer effektiviteten og kostnadene.

Moderne skruekompressorer har sofistikerte kontroller som tilpasser driftsparametere som turtall og trykk i henhold til det faktiske behovet, noe som gir optimal energiytelse. Asymmetriske skrueprofiler bidrar også til å forbedre energieffektiviteten ved å minimere intern lekkasje ved høye turtall - noe som fører til bedre energiytelse totalt sett.

Oljefylte modeller bruker smøreolje som isolator mellom rotorbladene for å smøre og tette kompressorkomponenter, overføre mekanisk energi og kjøle ned luften. Et eksternt gir synkroniserer de motroterende rotorene slik at de ikke kommer i kontakt med hverandre, og i oljefrie modeller passerer luften gjennom et luftfilter før den returnerer tilbake til kompressorsystemet - noe som gir ren trykkluft som er egnet for kritiske bruksområder.