Schroefcompressor met efficiënte en betrouwbare luchtstroom voor industriële toepassingen

Schroefcompressoren zijn onmisbare hulpmiddelen in veel industrieën voor het aandrijven van kritieke taken zoals drilboren en pneumatisch gereedschap, waardoor productieprocessen in fabrieken consistent van lucht worden voorzien.

In dit systeem houden twee maasschroeven lucht vast tussen hun draaiende schoepen, waardoor de lucht onder druk komt te staan terwijl ze draaien. Olie zorgt voor koeling en smering en creëert een hydraulische afdichting tussen elke schroef voor meer effectiviteit.

Efficiënte luchtstroom

Schroefcompressoren maken gebruik van een eenvoudig systeem voor het produceren van grote hoeveelheden perslucht: een opengaande klep zuigt lucht aan via een inlaatklep in hun kamer waar twee in elkaar verstrengelde schroefrotorelementen elkaar kruisen om de ingesloten lucht op te vangen en te isoleren voordat ze ronddraaien om de lucht naar beneden te verplaatsen en te comprimeren.

Zodra de perslucht klaar is voor gebruik, wordt ze gekoeld en verdeeld via luchtleidingen of een persluchtketel. Voor toepassingen die verschillende drukniveaus vereisen, passen schroefcompressoren met variabele snelheid hun motorsnelheid aan op basis van de vraag naar lucht.

Schroefcompressoren met olie-injectie kunnen hogere PSIG-niveaus leveren en koeler draaien dan olievrije modellen, maar hun olieachtige smering kan de verwerkte lucht voor voedingsmiddelen en farmaceutisch gebruik verontreinigen. Brabazon biedt verschillende olievrije schroefcompressormodellen die zijn ontworpen om te voldoen aan specifieke operationele en efficiëntie-eisen.

Betrouwbare luchtstroom

Schroefcompressoren bieden een constante luchtstroom om werkzaamheden zonder onderbreking te ondersteunen, dankzij hun unieke ontwerp dat de warmte effectief beheert en oververhitting voorkomt - een probleem dat vaak voorkomt bij andere soorten luchtcompressoren.

Smeerolie dient om de ruimte tussen de rotorbladen af te dichten en zorgt zo voor zowel hydraulische afdichting als mechanische energieoverdracht tussen aangedreven en niet-aangedreven rotoren. Bovendien houdt dit koelmiddel de componenten op hun optimale temperatuur. Zodra perslucht en olie een scheidingsfase hebben bereikt, wordt de gescheiden lucht gekoeld, gefilterd en teruggestuurd door de luchtleidingen, terwijl de olie wordt afgevoerd naar een persluchtketel voor hergebruik.

Roterende compressoren met olie-injectie produceren een hogere PSIG terwijl ze koeler blijven doordat de olie zowel afdichtings- als koelingsvoordelen biedt. Ze worden vaak gebruikt in productiefaciliteiten of autocarrosseriewerkplaatsen voor het aandrijven van pneumatisch gereedschap en apparatuur, zoals die in grote productiefaciliteiten of voor auto- en schadeherstelbedrijven. Als perslucht in contact komt met farmaceutische producten, medisch onderzoek, voedingsmiddelen of dranken, dan zorgt een olievrij model voor optimale luchtzuiverheid.

Weinig onderhoud

In tegenstelling tot zuigercompressoren vereisen schroefcompressoren minimaal onderhoud en bieden ze een consistente luchtstroom met lage totale eigendomskosten.

Deze units zijn stiller dan andere soorten luchtcompressoren, waardoor ze perfect zijn voor industriële omgevingen die de voorkeur geven aan een rustigere omgeving. Bovendien nemen ze door hun compacte afmetingen minder vloerruimte in beslag dan andere soorten luchtcompressoren.

Schroefcompressoren gebruiken twee in elkaar grijpende spiraalvormige schroeven, of rotors, om lucht te comprimeren. Ze worden aangedreven door een aandrijfmotor en een lucht/olieafscheider; tijdens de compressie wordt olie gebruikt om de rotoren te smeren en te koelen voordat ze worden afgescheiden met de persluchtuitgang. Afhankelijk van uw specifieke behoeften kunt u kiezen uit oliegeïnjecteerde of olievrije modellen; olievrije modellen kunnen ideaal zijn wanneer de luchtkwaliteit van belang is, zoals in farmaceutische of voedsel- en drankproductieomgevingen.

Energie-efficiëntie

Schroefcompressoren verbruiken minder energie en hebben een grotere stabiliteit, waardoor drukschommelingen die de efficiëntie en kosten verlagen tot een minimum worden beperkt.

Moderne schroefcompressoren beschikken over geavanceerde regelaars die bedrijfsparameters zoals snelheid en druk aanpassen aan de actuele vraag, voor optimale energieprestaties. Asymmetrische schroefprofielen helpen ook de energie-efficiëntie te verbeteren door interne lekkage bij hoge snelheden te minimaliseren.

Oliegesmeerde ontwerpen gebruiken smeerolie als een isolator tussen de rotorschoepen om de compressoronderdelen te smeren en af te dichten, mechanische energie over te brengen en de lucht te koelen. Een externe tandwieloverbrenging synchroniseert tegengesteld draaiende rotoren zodat ze elkaar niet raken, terwijl bij olievrije modellen de lucht door een luchtfilter gaat voordat deze terugkeert in het compressorsysteem - waardoor schone perslucht wordt geleverd die geschikt is voor kritische toepassingen.