Schroefcompressor voor efficiënte en betrouwbare industriële prestaties

Schroefcompressoren leveren consistente perslucht die wordt gebruikt in industriële toepassingen om pneumatisch gereedschap en pneumatische systemen aan te drijven, waardoor productielijnen minder lang stilstaan.

Gesmeerde schroefcompressoren zijn de keuze voor industriële installaties en bieden verschillende capaciteiten en drukwaarden om aan hun luchtcompressiebehoeften te voldoen.

Energie-efficiëntie

Schroefcompressoren gebruiken doorgaans minder energie om lucht samen te persen dan andere soorten compressoren omdat ze met een lager toerental werken, waardoor mechanische verliezen door warmte bij hoge snelheid en volumetrische verliezen door samengeperste lucht bij zeer lage druk worden geminimaliseerd.

Schroefcompressoren zijn te vinden in industriële omgevingen met een constante vraag naar lucht, zoals productie- en voedselverwerkingsfabrieken, maar je kunt ze ook tegenkomen op voertuigen of aanhangers, of als zelfstandige units op bouwterreinen of in de mijnbouw.

Deze compressoren zijn ideaal voor toepassingen waar de luchtkwaliteit van cruciaal belang is, zoals in de farmaceutische, medische of halfgeleiderfabricage-industrie. Ze kunnen bijvoorbeeld helpen om te voldoen aan de strenge voorschriften van deze industrieën.

Olievrije werking

Olievrije compressoren zijn essentieel wanneer luchtzuiverheid van het grootste belang is in gevoelige industriële processen zoals medisch onderzoek of de productie van halfgeleiders. Doordat deze roterende compressoren geen oliesmeermiddelen gebruiken om hun rotorelementen te smeren, is er geen risico dat verontreinigende stoffen in de verwerkte lucht terechtkomen door overdracht van buitenaf.

Het werkingsprincipe bestaat uit het plaatsen van twee rotors aan tegenovergestelde uiteinden van een gesloten, uit één stuk bestaande behuizingseenheid die 'air end' wordt genoemd. Elke hoofdrotor wordt aangedreven door zijn eigen primaire aandrijving, terwijl de secundaire rotors worden aangedreven via een tandwielkast. Aangezien de rotorelementen nooit contact maken met elkaar of met het luchtuiteinde zelf, ontstaat er geen wrijving of behoefte aan smering.

Tandwielen worden gebruikt om de tegengesteld draaiende compressorelementen te synchroniseren voor een optimale harmonische werking en energie-efficiëntie, wat ook een grotere capaciteit mogelijk maakt. Een lucht- of watergekoelde radiator koelt de compressorolie voordat deze via een spoelretourleiding terugkeert voor smering van de luchtzijde.

Luchtstroom regelen

Moderne schroefcompressoren hebben geavanceerde besturings- en bewakingssystemen die operators nauwkeurige informatie geven over de bedrijfsprestaties, zodat ze weloverwogen aanpassingen kunnen doen die de energie-efficiëntie verhogen en energieverspilling verminderen.

Dit systeemontwerp elimineert ook pulsatie, wat slijtage aan machines vermindert en tot een hogere productiviteit leidt. De luchtdruk blijft overal stabiel, waardoor een continue toevoer van perslucht wordt gegarandeerd.

Schroefcompressoren hebben een efficiënt ontwerp met beproefde prestaties die een indrukwekkend efficiënte werking leveren bij een bedrijfscyclus van 100%, waardoor een ononderbroken persluchttoevoer zonder schommelingen wordt geproduceerd en energiebesparingen worden gemaximaliseerd.

Schroefcompressoren verschillen van andere compressortypen doordat ze niet afhankelijk zijn van olie om het compressieproces aan te drijven, hoewel hun rotoren smering nodig kunnen hebben voor het afdichten van interne spelingen en het overbrengen van mechanische energie tussen rotoren. Oliegeïnjecteerde modellen gebruiken smeerolie als brug tussen de schoepen, terwijl tandwielen helpen bij het synchroniseren van hun posities.

Onderhoud

Schroefcompressoren hebben weinig bewegende en contacterende onderdelen, waardoor ze minder slijten en minder energie verbruiken en langere onderhoudsintervallen hebben voor eenvoudiger onderhoud, snelle controles en reparaties, en snellere onderhoudsintervallen in het algemeen.

Een opengaande klep zuigt lucht aan in de compressorkamer, waar twee in elkaar grijpende schroefrotors met extreem nauwe toleranties zijn bewerkt om strakke schoepen te plaatsen die slechts millimeters verschillen in de afstand tussen hun schoepen - waardoor de druk in de loop van de tijd toeneemt door te draaien en het volume afneemt in het volumereductiemechanisme.

Smeerolie werkt als een hydraulische afdichting en als een mechanische energieoverdracht tussen de aandrijvende en de aangedreven rotoren, en werkt als een energieoverbrenger. Verschillende roterende compressormodellen gebruiken verschillende niveaus van olie; "met olie gevulde" modellen gebruiken met olie verzegelde compressiekamers en andere niet; modellen zonder olie gebruiken externe tandwielen die de rotatie tussen mannelijke en vrouwelijke rotors synchroniseren om compressieverhouding te bereiken. Na afloop wordt de perslucht gekoeld, gefilterd, door leidingen naar ontvangers geleid en uiteindelijk weer naar buiten geleid.