Rotacyjna sprężarka śrubowa oferująca wydajny i niezawodny przepływ powietrza do zastosowań przemysłowych

Śrubowe sprężarki powietrza są niezbędnymi narzędziami w wielu branżach do zasilania krytycznych zadań, takich jak młoty pneumatyczne i narzędzia pneumatyczne, zapewniając spójne procesy produkcyjne w fabryce.

Wewnątrz tego systemu dwie zazębiające się śruby zatrzymują powietrze między obracającymi się łopatkami, zwiększając jego ciśnienie podczas obrotu. Olej zapewnia chłodzenie i smarowanie, tworząc jednocześnie uszczelnienie hydrauliczne między każdą śrubą, co zwiększa efektywność.

Wydajny przepływ powietrza

Sprężarki śrubowe wykorzystują prosty system do wytwarzania dużych ilości sprężonego powietrza: zawór otwierający zasysa powietrze przez otwór wlotowy do komory, gdzie dwa przeplatające się elementy wirnika śrubowego przeplatają się, aby uwięzić i odizolować uwięzione powietrze, a następnie obracają się, aby przenieść je w dół do sprężania; po osiągnięciu punktów końcowych otwierają się i zwalniają.

Gdy sprężone powietrze jest gotowe do użycia, jest ono chłodzone i rozprowadzane za pomocą przewodów powietrznych lub zbiornika powietrza. W przypadku zastosowań wymagających różnych poziomów ciśnienia, sprężarki śrubowe o zmiennej prędkości obrotowej dostosowują prędkość obrotową silnika do zapotrzebowania na powietrze.

Sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju mogą zapewniać wyższe poziomy PSIG i pracować chłodniej niż modele bezolejowe, jednak ich zaolejone smarowanie może zanieczyścić przetwarzane powietrze do zastosowań spożywczych i farmaceutycznych. Brabazon oferuje kilka modeli bezolejowych śrubowych sprężarek powietrza zaprojektowanych w celu spełnienia określonych wymagań operacyjnych i wydajnościowych.

Niezawodny przepływ powietrza

Sprężarki śrubowe oferują stały przepływ powietrza, który wspomaga pracę bez przerw, dzięki unikalnej konstrukcji, która skutecznie zarządza ciepłem i zapobiega przegrzaniu - problemowi powszechnemu wśród innych typów sprężarek powietrza.

Olej smarujący służy do uszczelnienia szczeliny między łopatkami wirnika, zapewniając zarówno uszczelnienie hydrauliczne, jak i mechaniczny transfer energii między napędzanymi i nienapędzanymi wirnikami. Co więcej, ten czynnik chłodzący utrzymuje komponenty w optymalnych temperaturach. Gdy sprężone powietrze i olej osiągną etap separacji, oddzielone powietrze jest następnie chłodzone, filtrowane i przesyłane z powrotem przez przewody powietrza, podczas gdy olej spływa do zbiornika powietrza w celu recyklingu.

Sprężarki rotacyjne z wtryskiem oleju wytwarzają wyższe PSIG, a jednocześnie pozostają chłodniejsze dzięki olejowi zapewniającemu zarówno uszczelnienie, jak i chłodzenie. Są one często stosowane w zakładach produkcyjnych lub warsztatach samochodowych do zasilania narzędzi i urządzeń pneumatycznych, takich jak te znajdujące się w dużych zakładach produkcyjnych lub w warsztatach samochodowych i blacharskich. Jeśli sprężone powietrze ma kontakt z produktami farmaceutycznymi, badaniami medycznymi, żywnością lub napojami, model bezolejowy zapewni optymalny poziom czystości powietrza.

Niskie koszty utrzymania

W przeciwieństwie do tłokowych sprężarek powietrza, śrubowe sprężarki powietrza wymagają minimalnej konserwacji i zapewniają stały przepływ powietrza przy niskim całkowitym koszcie posiadania.

Urządzenia te są cichsze niż inne formy sprężarek powietrza, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań przemysłowych, które preferują spokojniejsze otoczenie. Co więcej, ich kompaktowe wymiary zajmują mniej miejsca niż inne rodzaje sprężarek powietrza.

Śrubowe sprężarki powietrza wykorzystują dwie zazębiające się śruby spiralne lub wirniki do sprężania powietrza. Są one zasilane przez silnik napędowy i separator powietrza/oleju; podczas sprężania olej jest używany do smarowania i chłodzenia wirników, zanim zostanie oddzielony od sprężonego powietrza. W zależności od konkretnych potrzeb można wybrać modele z wtryskiem oleju lub bezolejowe; modele bezolejowe mogą być idealne, gdy jakość powietrza ma znaczenie, na przykład w środowiskach farmaceutycznych lub produkcji żywności i napojów.

Efektywność energetyczna

Sprężarki śrubowe zużywają mniej energii i charakteryzują się większą stabilnością, minimalizując wahania ciśnienia, które zmniejszają wydajność i koszty.

Nowoczesne sprężarki śrubowe są wyposażone w zaawansowane układy sterowania, które dostosowują parametry operacyjne, takie jak prędkość i ciśnienie, do rzeczywistego zapotrzebowania, zapewniając optymalną wydajność energetyczną. Asymetryczne profile śrubowe pomagają również poprawić efektywność energetyczną, minimalizując wewnętrzne wycieki przy dużych prędkościach - prowadzi to do lepszej ogólnej wydajności energetycznej.

Konstrukcje olejowe wykorzystują olej smarujący jako izolator między łopatkami wirnika do smarowania i uszczelniania elementów sprężarki, przenoszenia energii mechanicznej i chłodzenia powietrza. Zewnętrzna przekładnia synchronizuje obracające się przeciwbieżnie wirniki, dzięki czemu nie stykają się one ze sobą, a w modelach bezolejowych powietrze przechodzi przez filtr powietrza przed powrotem do układu sprężarki - zapewniając czyste sprężone powietrze odpowiednie do krytycznych zastosowań.