Śrubowa sprężarka powietrza - poprawa wydajności operacyjnej i niezawodności

Śrubowe sprężarki powietrza są podstawą wielu operacji produkcyjnych, wykorzystywaną do zasilania narzędzi pneumatycznych, takich jak piaskarki, rozpylacze i młoty pneumatyczne.

Olejowa sprężarka śrubowa wykorzystuje olej smarowy jako uszczelnienie hydrauliczne i medium przenoszące energię między wirnikami męskim i żeńskim, aby zapewnić uszczelnienie hydrauliczne i efektywnie przenosić energię mechaniczną. Gdy mieszanina powietrza i oleju opuści system, trafia do separatora, gdzie jest chłodzona, filtrowana i kierowana z powrotem do końcówki powietrza w celu ponownego smarowania.

Trwałość

Śrubowe sprężarki powietrza wykorzystują dwa zazębiające się wirniki w jednostce końcowej powietrza, które obracają się i zmniejszają objętość przed przeniesieniem do zbiornika odbiornika powietrza w celu użycia.

Modele z wtryskiem oleju osiągają wyższe PSIG i pracują chłodniej; jednak wszelkie pozostałości oleju stwarzają ryzyko zanieczyszczenia i dlatego są mniej odpowiednie dla niektórych procesów przemysłowych.

Oryginalni producenci rotacyjnych sprężarek powietrza zazwyczaj tworzą te części samodzielnie w swoich zakładach, korzystając z własnych odlewni i komputerowych maszyn sterowanych numerycznie, aby spełnić dokładne tolerancje, eliminując wydatki stron trzecich na obróbkę skrawaniem przy zachowaniu pełnej kontroli nad procesem projektowania.

Niezawodność

Sprężarki śrubowe to niezawodne konie robocze w technologii sprężarek powietrza, z łatwością spełniające rygorystyczne wymagania procesów i zastosowań przemysłowych. Sprężarki śrubowe sprawdzają się we wszystkich zastosowaniach, od ciężkiego sprzętu budowlanego, takiego jak młoty pneumatyczne, po opryskiwacze i ciągniki rolnicze.

Sprężarki śrubowe sprężają powietrze przez końcówkę powietrza (zwaną również zaworem ssawnym lub tłocznym) umieszczoną w obudowie zawierającej wirniki, zasysając powietrze przez zawór ssawny / tłoczny i wymuszając jego przejście przez obudowę z wirnikami zazębiającymi się synchronicznie w celu zmniejszenia ich objętości i wytworzenia kompresji.

Olej jest dodawany do układu w celu zmniejszenia tarcia i ciepła w komorze oraz umożliwienia swobodnego ruchu wirnika. Smarowanie, chłodzenie, ochrona przed zużyciem i zatrzymywanie zanieczyszczeń to jedne z innych funkcji pełnionych przez ten olej w sprężarkach śrubowych.

Efektywność energetyczna

Śrubowe sprężarki powietrza mogą być jednymi z najbardziej energooszczędnych sprężarek dostępnych na rynku, jeśli są odpowiednio dobrane; jednak aby zoptymalizować efektywność energetyczną, potrzebują również skutecznego projektu systemu sprężonego powietrza i inteligentnego systemu sterowania sprężarką.

Powietrze atmosferyczne dostaje się do systemu przez stronę ssawną sprężarki powietrza (zwaną "końcówką powietrza"). W tym miejscu dwa zazębiające się wirniki sprężają tę objętość powietrza atmosferycznego, kompresując jego przepływ.

Olej smarujący wypełnia szczelinę między łopatkami wirnika, smarując i uszczelniając sprężarkę, zapewniając jednocześnie działanie uszczelnienia mechanicznego. Po wydostaniu się ze sprężarki trafia on do przewodu powrotnego oleju, gdzie może zostać schłodzony, przefiltrowany i zawrócony z powrotem do końcówki powietrza - tworząc energooszczędny układ olejowy w obiegu zamkniętym, który zmniejsza zużycie energii poprzez wyeliminowanie zewnętrznej chłodnicy oleju, jednocześnie zmniejszając wytwarzanie odpadów.

Konstrukcja oszczędzająca miejsce

Śrubowe sprężarki powietrza są na tyle małe, że z łatwością mieszczą się w ciasnych przestrzeniach, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla ciasnych instalacji. Co więcej, ich zużycie energii jest mniejsze niż w przypadku innych typów sprężarek powietrza, co prowadzi do zmniejszenia marnotrawstwa energii i emisji dwutlenku węgla - co jest istotną cechą dla firm zaangażowanych w zrównoważony rozwój.

Systemy sprężonego powietrza umożliwiają firmom sprężanie i przechowywanie sprężonego powietrza bez zakłóceń, a także wymagają minimalnej konserwacji w celu ograniczenia przestojów i kosztów.

Utrzymanie właściwego smarowania jest integralną częścią optymalizacji wydajności. Zaangażowanie w regularne programy analizy oleju pomaga wykryć wszelkie problemy, zanim doprowadzą one do spadku wydajności lub uszkodzenia sprzętu, pomagając zmniejszyć zużycie energii i zwiększyć niezawodność systemu, jednocześnie zapobiegając zużyciu i uszkodzeniom innych elementów obiektu.

Konserwacja

Śrubowe sprężarki powietrza są stosunkowo łatwe w konserwacji ze względu na minimalną liczbę ruchomych lub stykających się części i mają długie okresy międzyobsługowe, co znacznie obniża koszty konserwacji - co czyni je ekonomiczną opcją dla zakładów przemysłowych.

Ciśnienie powietrza jest stabilne i odpowiednie do obsługi różnych zadań, od zasilania narzędzi i urządzeń pneumatycznych po dostarczanie precyzyjnych wyników testów, a niski poziom hałasu zapewnia relaksujące miejsce pracy.

Utrzymanie najwyższej wydajności wymaga regularnych kontroli konserwacyjnych sprężarki powietrza. Regularnie sprawdzaj i czyść wszystkie filtry, a także sprawdzaj i konserwuj wlot powietrza, aby zapobiec zatkaniu filtra przez brud, a następnie upewnij się, że temperatura pozostaje w zakresie zalecanym przez producenta.