Compressor de ar de parafuso rotativo que oferece um fluxo de ar eficiente e fiável para aplicações industriais
Os compressores de ar de parafuso são ferramentas indispensáveis em muitas indústrias para alimentar tarefas críticas, como martelos pneumáticos e ferramentas pneumáticas, fornecendo ar aos processos de produção consistentes da fábrica.
Dentro deste sistema, dois parafusos de malha prendem o ar entre as suas palhetas rotativas, pressurizando-o à medida que rodam. O óleo proporciona benefícios de arrefecimento e lubrificação, ao mesmo tempo que cria um vedante hidráulico entre cada parafuso para uma maior eficácia.
Fluxo de ar eficiente
Os compressores de ar de parafuso empregam um sistema simples para produzir grandes volumes de ar comprimido: uma válvula de abertura aspira o ar através de uma abertura de admissão para a sua câmara, onde dois elementos de rotor de parafuso entrelaçados se entrelaçam para prender e isolar o ar preso antes de rodar para o mover para baixo para a compressão; uma vez nos seus pontos finais, abrem-se e libertam-no.
Quando o ar comprimido está pronto a ser utilizado, é arrefecido e distribuído através de linhas de ar ou de um reservatório de ar. Para aplicações que requerem diferentes níveis de pressão, os compressores de parafuso de velocidade variável ajustam as velocidades do motor de acordo com a procura de ar.
Os compressores de parafuso com injeção de óleo podem fornecer níveis PSIG mais elevados e funcionar mais frios do que os modelos sem óleo, mas a sua lubrificação oleosa pode contaminar o ar processado para utilização alimentar e farmacêutica. A Brabazon oferece vários modelos de compressores de ar de parafuso isentos de óleo projetados para atender a requisitos específicos de operação e eficiência.
Fluxo de ar fiável
Os compressores de parafuso oferecem um fluxo de ar constante para apoiar as operações sem interrupção, graças ao seu design único que gere eficazmente o calor e evita o sobreaquecimento - um problema comum a outros tipos de compressores de ar.
O óleo lubrificante serve para vedar a folga entre as palhetas do rotor, proporcionando tanto a vedação hidráulica como a transferência de energia mecânica entre os rotores acionados e não acionados. Além disso, este agente de arrefecimento mantém os componentes às suas temperaturas óptimas. Quando o ar comprimido e o óleo atingem uma fase de separação, o ar separado é então arrefecido, filtrado e enviado de volta através das linhas de ar, enquanto o óleo é drenado para um tanque recetor de ar para reciclagem.
Os compressores rotativos com injeção de óleo produzem PSIG mais elevados, mantendo-se mais frios devido ao facto de o óleo proporcionar benefícios de vedação e arrefecimento. São frequentemente utilizados em instalações fabris ou oficinas de reparação de automóveis para alimentar ferramentas e equipamentos pneumáticos, como os que se encontram em grandes fábricas ou em oficinas de reparação de automóveis e de carroçarias. Se o ar comprimido entrar em contacto com produtos farmacêuticos, investigação médica, alimentos ou bebidas, um modelo isento de óleo garantirá níveis óptimos de pureza do ar.
Manutenção reduzida
Ao contrário dos compressores de ar alternativos, os compressores de ar de parafuso requerem uma manutenção mínima e proporcionam um caudal de ar consistente com um baixo custo total de propriedade.
Estas unidades são mais silenciosas do que outras formas de compressores de ar, tornando-as perfeitas para ambientes industriais que preferem um ambiente mais tranquilo. Além disso, o seu tamanho compacto ocupa menos espaço do que outros tipos de compressores de ar.
Os compressores de ar de parafuso utilizam dois parafusos helicoidais interligados, ou rotores, para comprimir o ar. São alimentados por um motor de acionamento e um separador de ar/óleo; durante a compressão, o óleo é utilizado para lubrificar e arrefecer os rotores antes de ser separado com a saída de ar comprimido. Pode escolher entre modelos com injeção de óleo ou sem óleo, dependendo das suas necessidades específicas; os modelos sem óleo podem ser ideais quando a qualidade do ar é importante, como em ambientes de fabrico de produtos farmacêuticos ou de alimentos e bebidas.
Eficiência energética
Os compressores de ar de parafuso rotativo consomem menos energia e têm maior estabilidade, minimizando as flutuações de pressão que reduzem a eficiência e o custo.
Os modernos compressores de parafuso apresentam controlos sofisticados que adaptam os parâmetros operacionais, como a velocidade e a pressão, de acordo com a procura real, para um desempenho energético ótimo. Os perfis de parafuso assimétricos também ajudam a melhorar a eficiência energética, minimizando as fugas internas a altas velocidades - o que conduz a um melhor desempenho energético global.
Os modelos com óleo utilizam óleo lubrificante como isolante entre as palhetas do rotor para lubrificar e vedar os componentes do compressor, transferir energia mecânica e arrefecer o ar. Uma engrenagem externa sincroniza os rotores em contra-rotação para que não entrem em contacto, enquanto nos modelos sem óleo o ar passa através de um filtro de ar antes de voltar ao sistema de compressor - fornecendo ar comprimido limpo adequado para aplicações críticas