Os benefícios de um compressor de ar de parafuso

Os compressores de ar de parafuso usam movimento rotativo para comprimir o ar, tornando esse maquinário industrial capaz de operar continuamente com pouco tempo de inatividade.

No centro de cada máquina há dois rotores helicoidais interligados - geralmente chamados de rotores macho e fêmea - que trabalham em conjunto para gerar força.

À medida que esses rotores se engrenam, eles diminuem seus volumes relativos para comprimir o ar com mais força em espaços menores e, ao mesmo tempo, produzem calor durante esse processo.

Custo-benefício

Para aplicações industriais pesadas que exigem grandes volumes de ar comprimido, os compressores rotativos de parafuso oferecem combinações superiores de durabilidade, confiabilidade e eficiência energética em comparação com muitas outras formas de compressores, proporcionando uma compressão ideal a um custo menor do que as opções alternativas.

Os compressores de parafuso rotativo utilizam rotores macho e fêmea com lóbulos convexos que se encaixam sem se tocarem para comprimir o ar entre eles, criando um suprimento ininterrupto de ar comprimido sem partidas ou paradas frequentes, proporcionando operações consistentes sem a necessidade de partidas e paradas frequentes e diminuindo o desgaste do compressor.

Optar por um compressor que opere continuamente com capacidade total por períodos prolongados é ideal se a sua demanda de ar flutuar com frequência; enquanto esses modelos permitem diferentes níveis de saída e, ao mesmo tempo, permanecem eficientes.

Ao comprar um compressor de ar de parafuso rotativo, certifique-se de que ele se encaixa perfeitamente em suas instalações. Um compressor subdimensionado não atenderá às necessidades de ar, enquanto um superdimensionado desperdiça energia.

Um compressor de parafuso rotativo com injeção de óleo depende do óleo para lubrificar seu mecanismo de compressão e diminuir o acúmulo de calor, ajudando a evitar o superaquecimento e deixando vestígios de óleo no ar comprimido. Um modelo isento de óleo evita esse problema usando água para resfriar e lubrificar o compressor, eliminando qualquer chance de transporte de óleo no fluxo de ar de saída.

Os compressores de ar de parafuso rotativo são extremamente simples de manter devido às poucas peças móveis e de contato e ao seu design minimalista. Sua simplicidade ajuda a reduzir o desgaste, aumentando os intervalos de manutenção e tornando as verificações e os reparos de rotina rápidos e indolores. Além disso, os modelos isentos de óleo podem manter as linhas de produção limpas, fornecendo ar limpo para as linhas de produção.

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Durável

Os compressores de parafuso oferecem às empresas que dependem de ar comprimido por um longo período de tempo uma fonte confiável. Projetados para produzir grandes quantidades de PSI e CFM de forma ininterrupta, eles podem alimentar transportadores pneumáticos para transportar mercadorias para fora de silos de armazenamento, bem como operar robôs de ordenha em instalações de laticínios.

Os compressores de parafuso oferecem muitas vantagens em relação aos compressores de ar alternativos; por exemplo, eles podem lidar com operações de alta pressão e serviço contínuo sem quebrar tão rapidamente. Além disso, esses compressores tendem a durar mais do que os compressores de ar de pistão - eles podem durar até 100.000 horas antes de precisarem de reparos ou substituição, o que é seis ou oito vezes mais do que seus equivalentes alternativos.

Um compressor de ar de parafuso rotativo funciona empregando dois rotores em forma de espiral interligados para comprimir o ar, alojados em sua unidade de alojamento, comumente chamada de "extremidade de ar". Cada rotor possui ranhuras ou dentes que se encaixam um no outro para reduzir o atrito entre eles; o ar entra nesse espaço por meio de uma válvula de admissão, antes de ser comprimido por meio desses rotores e, por fim, entrar em seu tanque receptor.

As pás do rotor dos compressores de ar de parafuso são lubrificadas com óleo para reduzir o atrito e garantir uma operação suave. Depois que o ar comprimido é coletado nos cilindros, seu componente de óleo é separado e coletado em um tanque separador de óleo do compressor; também existem filtros de ar para remover a umidade e os resíduos de óleo dos fluxos de ar comprimido.

Os compressores de ar de parafuso são relativamente silenciosos em comparação com outras formas de compressores de ar, o que facilita a instalação perto de áreas de trabalho sem violar os padrões de ruído. Dessa forma, esses compressores são ótimas opções para ambientes industriais onde o conforto no local de trabalho é de extrema importância.

Os compressores de ar de parafuso são máquinas altamente duráveis e confiáveis, capazes de funcionar mesmo sob condições climáticas adversas, como chuva ou neve. Sua durabilidade garante que sua empresa sempre terá acesso a ar comprimido para suas operações.

Eficiência energética

Muitas aplicações industriais que envolvem a compressão de ar exigem a compressão de grandes volumes a altas pressões, geralmente com um gasto considerável de energia. Os projetos com eficiência energética para compressores de ar de parafuso rotativo podem diminuir significativamente esse gasto de energia e ajudar os usuários a reduzir significativamente os custos operacionais.

Os principais componentes de um compressor de ar incluem a extremidade de ar e o tanque receptor. A extremidade de ar contém rotores macho e fêmea que se engrenam para comprimir o ar; sua válvula de controle regula o fluxo para dentro e para fora dela para manter a pressão constante; o pós-resfriador é usado para reduzir a temperatura do ar de descarga enquanto extrai a umidade; além disso, um separador de umidade com drenagem automática pode garantir que somente ar comprimido seco seja usado durante os processos de compressão; finalmente, um motor de compressor aciona a rotação dos rotores em velocidades fixas ou variáveis para um desempenho eficiente.

Um compressor de ar de parafuso rotativo com injeção de óleo ou sem óleo são duas opções disponíveis para os usuários. Um compressor com injeção de óleo usa óleo para fins de resfriamento e também para lubrificar sua extremidade de ar; qualquer excesso de óleo pode contaminar o ar comprimido, portanto, um filtro de ar é frequentemente empregado para reduzir esse contaminante no produto final. Um compressor de ar isento de óleo não usa lubrificação de óleo em seus rotores e tem um sistema de engrenagem isento de óleo, eliminando a necessidade de um resfriador de óleo, tanque separador e válvula térmica.

Alguns compressores de ar de parafuso rotativo apresentam tecnologia de recuperação de calor para reciclar a energia gerada durante a compressão, diminuindo assim a dependência de fontes de energia externas para sua operação e economizando nos custos de energia, além de reduzir os impactos ambientais. Isso pode economizar dinheiro e reduzir a pegada de carbono.

Os compressores de ar de parafuso podem se tornar mais eficientes em termos de energia usando controles de baixa velocidade e/ou partida lenta para minimizar as perdas mecânicas e economizar energia. Esses controles permitem que o compressor permaneça em baixas velocidades por longos períodos, aumentando a eficiência energética. Além disso, os controles de descarga ativados por pressostato permitem a redução da saída durante períodos de baixa demanda.

Fácil de manter

Os compressores de ar de parafuso rotativo normalmente apresentam até 70% menos peças do que os modelos do tipo pistão, tornando a manutenção muito mais simples e reduzindo riscos como vazamentos ou outros problemas. Além disso, sua operação em temperaturas mais baixas reduz vazamentos ou outros problemas e resulta em maior confiabilidade em relação aos modelos de pistão e em operações mais longas e consistentes.

Um compressor de ar de parafuso rotativo típico é composto por duas extremidades de ar conectadas por uma caixa de engrenagens lubrificada a óleo. Geralmente composto de engrenagens totalmente de ferro fundido para resistência ao calor, seu sistema também apresenta custos de energia e despesas de manutenção mais baixos, além de ser mais silencioso do que os compressores do tipo pistão.

Ao escolher um compressor de ar de parafuso rotativo, é fundamental que ele tenha um motor elétrico que atenda ou exceda os padrões da NEMA (National Electrical Manufacturers Association) para sua aplicação. Isso garante que seu sistema operará de forma confiável mesmo em ambientes de trabalho pesado.

A lubrificação das engrenagens deve ser trocada regularmente para evitar o acúmulo de sujeira nas engrenagens, o que é particularmente verdadeiro em ambientes sujos, como fábricas de cimento, onde o óleo fica rapidamente poluído com poeira e sujeira. Um compressor de ar com uma válvula de drenagem automática ajustada em um temporizador também pode ajudar a evitar o acúmulo de água, abrindo no horário programado e drenando em intervalos regulares, economizando tempo de manutenção ao eliminar a drenagem manual das máquinas.

Além disso, o trem de acionamento deve ser examinado cuidadosamente para garantir que as correias e os sistemas de tensionamento estejam intactos e devidamente tensionados e que as viscosidades dos lubrificantes permaneçam dentro das especificações. A lubrificação insuficiente pode fazer com que as forças de atrito sobrecarreguem o equipamento, o que leva à baixa eficiência e à redução do ciclo de vida do equipamento.

A manutenção contínua do seu compressor de ar com inspeção e manutenção regulares o manterá operando com desempenho máximo por muitos anos e, ao mesmo tempo, minimizará os custos de reparo e o tempo de inatividade. Entre em contato com a CP para saber mais sobre nossos programas de manutenção personalizáveis; nossa rede nacional de revendedores treinados na fábrica pode ajudar em visitas de serviço pontuais ou na definição de um cronograma de visitas personalizado especificamente para o seu compressor de ar.