Compressor de ar de parafuso rotativo que oferece fluxo de ar eficiente e confiável para aplicações industriais

Os compressores de ar de parafuso rotativo são ferramentas indispensáveis em muitos setores para alimentar tarefas críticas, como martelos pneumáticos e ferramentas pneumáticas, fornecendo ar consistente aos processos de produção da fábrica.

Dentro desse sistema, dois parafusos de malha prendem o ar entre suas palhetas rotativas, pressurizando-o à medida que giram. O óleo proporciona benefícios de resfriamento e lubrificação, ao mesmo tempo em que cria uma vedação hidráulica entre cada parafuso para maior eficácia.

Fluxo de ar eficiente

Os compressores de ar de parafuso rotativo empregam um sistema simples para produzir grandes volumes de ar comprimido: uma válvula de abertura aspira o ar por meio de uma abertura de entrada em sua câmara, onde dois elementos de rotor de parafuso entrelaçados se entrelaçam para prender e isolar o ar preso antes de girar para movê-lo para baixo em direção à compressão; uma vez em seus pontos finais, eles se abrem e liberam o ar.

Quando o ar comprimido está pronto para uso, ele é resfriado e distribuído por meio de linhas de ar ou de um tanque receptor de ar. Para aplicações que exigem diferentes níveis de pressão, os compressores de parafuso rotativo de velocidade variável ajustam a velocidade do motor de acordo com a demanda de ar.

Os compressores de parafuso com injeção de óleo podem fornecer níveis mais altos de PSIG e funcionar mais friamente do que os modelos isentos de óleo, mas sua lubrificação oleosa pode contaminar o ar processado para uso farmacêutico e de grau alimentício. A Brabazon oferece vários modelos de compressores de ar de parafuso isentos de óleo projetados para atender a requisitos operacionais e de eficiência específicos.

Fluxo de ar confiável

Os compressores de parafuso oferecem um fluxo de ar constante para apoiar as operações sem interrupção, graças ao seu design exclusivo que gerencia o calor de forma eficaz e evita o superaquecimento, um problema comum entre outros tipos de compressores de ar.

O óleo lubrificante serve para vedar o espaço entre as palhetas do rotor, proporcionando vedação hidráulica e transferência de energia mecânica entre os rotores acionados e não acionados. Além disso, esse agente de resfriamento mantém os componentes em suas temperaturas ideais. Quando o ar comprimido e o óleo chegam a um estágio de separação, o ar separado é resfriado, filtrado e enviado de volta pelas linhas de ar, enquanto o óleo é drenado para um tanque receptor de ar para reciclagem.

Os compressores rotativos com injeção de óleo produzem PSIG mais alto e permanecem mais frios devido ao fato de o óleo proporcionar benefícios de vedação e resfriamento. Eles são usados com frequência em fábricas ou oficinas de funilaria para alimentar ferramentas e equipamentos pneumáticos, como os encontrados em grandes fábricas ou em oficinas de reparos automotivos e de funilaria. Se o ar comprimido entrar em contato com produtos farmacêuticos, pesquisas médicas, alimentos ou bebidas, um modelo isento de óleo garantirá níveis ideais de pureza do ar.

Baixa manutenção

Ao contrário dos compressores de ar alternativos, os compressores de ar de parafuso exigem manutenção mínima e fornecem um fluxo de ar consistente com baixo custo total de propriedade.

Essas unidades são mais silenciosas do que outras formas de compressores de ar, o que as torna perfeitas para ambientes industriais que preferem um ambiente mais tranquilo. Além disso, seu tamanho compacto ocupa menos espaço no chão do que outros tipos de compressores de ar.

Os compressores de ar de parafuso usam dois parafusos helicoidais interligados, ou rotores, para comprimir o ar. Eles são alimentados por um motor de acionamento e um separador de ar/óleo; durante a compressão, o óleo é usado para lubrificar e resfriar os rotores antes de ser separado com a saída de ar comprimido. Você pode escolher entre modelos com injeção de óleo ou sem óleo, dependendo de suas necessidades específicas; os modelos sem óleo podem ser ideais quando a qualidade do ar é importante, como em ambientes de fabricação de produtos farmacêuticos ou de alimentos e bebidas.

Eficiência energética

Os compressores de ar de parafuso rotativo usam menos energia e têm maior estabilidade, minimizando as flutuações de pressão que reduzem a eficiência e o custo.

Os modernos compressores de parafuso apresentam controles sofisticados que adaptam os parâmetros operacionais, como velocidade e pressão, de acordo com a demanda real, para otimizar o desempenho energético. Os perfis de parafuso assimétricos também ajudam a melhorar a eficiência energética, minimizando o vazamento interno em altas velocidades, o que leva a um melhor desempenho energético em geral.

Os projetos com óleo utilizam o óleo lubrificante como isolante entre as palhetas do rotor para lubrificar e vedar os componentes do compressor, transferir energia mecânica e resfriar o ar. Uma engrenagem externa sincroniza os rotores contra-rotativos para que eles não entrem em contato, enquanto nos modelos sem óleo o ar passa por um filtro de ar antes de retornar ao sistema do compressor, fornecendo ar comprimido limpo adequado para aplicações críticas