Luftkompressor med roterande skruv ger effektivt och tillförlitligt luftflöde för industriella tillämpningar

Skruvkompressorer är oumbärliga verktyg i många branscher för att driva kritiska arbetsuppgifter som tryckluftshammare och pneumatiska verktyg och förse fabrikens produktionsprocesser med konstant luft.

I det här systemet fångar två maskingjorda skruvar upp luft mellan sina roterande skovlar och trycksätter den när de roterar. Oljan ger kylnings- och smörjfördelar samtidigt som den skapar en hydraulisk tätning mellan varje skruv för ökad effektivitet.

Effektivt luftflöde

Skruvkompressorer använder ett enkelt system för att producera stora volymer tryckluft: en öppningsventil drar in luft genom en inloppsventil in i kammaren där två sammanflätade skruvrotorelement griper in i varandra för att fånga upp och isolera den instängda luften innan de roterar för att flytta den nedåt i kompressionen; väl vid sina ändpunkter öppnar de upp och släpper sitt grepp om den.

När tryckluften är klar att användas kyls den och distribueras via luftledningar eller en tryckluftstank. För applikationer som kräver olika trycknivåer justerar skruvkompressorer med variabelt varvtal sina motorvarvtal efter efterfrågan på luft.

Oljeinsprutade skruvkompressorer kan ge högre PSIG-nivåer och gå svalare än oljefria modeller, men deras oljiga smörjning kan förorena processluften för livsmedels- och läkemedelsindustrin. Brabazon erbjuder flera oljefria modeller av skruvkompressorer som är utformade för att uppfylla specifika krav på drift och effektivitet.

Tillförlitligt luftflöde

Skruvkompressorer ger ett jämnt luftflöde som stöder verksamheten utan avbrott, tack vare sin unika konstruktion som effektivt hanterar värme och förhindrar överhettning - ett problem som är vanligt bland andra typer av luftkompressorer.

Smörjoljan tätar mellanrummet mellan rotorbladen, vilket ger både hydraulisk tätning och mekanisk energiöverföring mellan drivna och odrivna rotorer. Dessutom håller detta kylmedel komponenterna vid deras optimala temperaturer. När tryckluft och olja når ett separationssteg kyls, filtreras och skickas den separerade luften tillbaka genom luftledningar, medan oljan dräneras till en luftbehållare för återvinning.

Oljeinsprutade rotationskompressorer producerar högre PSIG samtidigt som de är svalare eftersom oljan ger både tätnings- och kylningsfördelar. De används ofta i tillverkningsanläggningar eller bilverkstäder för att driva pneumatiska verktyg och utrustning, t.ex. i stora tillverkningsanläggningar eller i bil- och karosseriverkstäder. Om tryckluften kommer i kontakt med farmaceutiska produkter, medicinsk forskning, livsmedel eller drycker kan en oljefri modell säkerställa optimala renhetsnivåer för luften.

Lågt underhåll

I motsats till kolvkompressorer kräver skruvkompressorer minimalt underhåll och ger ett jämnt luftflöde med låg total ägandekostnad.

Dessa enheter är tystare än andra typer av luftkompressorer, vilket gör dem perfekta för industriella miljöer som föredrar en lugnare omgivning. Dessutom tar deras kompakta fotavtryck upp mindre golvyta än andra typer av luftkompressorer.

Skruvluftkompressorer använder två sammankopplade skruvar, eller rotorer, för att komprimera luft. De drivs av en drivmotor och en luft-/oljeseparator; under kompressionen används olja för att smörja och kyla rotorerna innan den separeras ut med tryckluften. Du kan välja mellan oljeinsprutade eller oljefria modeller beroende på dina specifika behov; oljefria modeller kan vara idealiska när luftkvaliteten är viktig, t.ex. i läkemedels- eller livsmedels- och dryckestillverkningsmiljöer.

Energieffektivitet

Skruvkompressorer använder mindre energi och är mer stabila, vilket minimerar tryckfluktuationer som minskar effektiviteten och kostnaderna.

Moderna skruvkompressorer har sofistikerade styrsystem som anpassar driftparametrar som varvtal och tryck efter den faktiska efterfrågan, för optimal energiprestanda. Asymmetriska skruvprofiler bidrar också till att förbättra energieffektiviteten genom att minimera det interna läckaget vid höga hastigheter - vilket leder till bättre energiprestanda totalt sett.

Oljefyllda modeller använder smörjolja som isolator mellan rotorbladen för att smörja och täta kompressorkomponenter, överföra mekanisk energi och kyla luften. En extern växel synkroniserar motroterande rotorer så att de inte kommer i kontakt, och i oljefria modeller passerar luften genom ett luftfilter innan den återgår till kompressorsystemet - vilket ger ren tryckluft som är lämplig för kritiska applikationer