гвинтовий повітряний компресор, чому гвинтовий повітряний компресор

Повітря надходить у повітряну частину гвинтового повітряного компресора, де воно стискається між двома протилежними обертовими гвинтами, що зачеплені гвинтовою спіраллю, створюючи тиск, який призводить до підвищення тиску, поки врешті-решт не буде випущено через нагнітальний клапан при більш високому тиску. Компоненти повітряної частини складаються з повітряного фільтра, масляного сепаратора і роторів або гвинтів (комплекти гвинтів з внутрішньою і зовнішньою сторонами, які з'єднуються між собою, не торкаючись один одного). Потім повітря впорскується разом з маслом для змащування та охолодження.

Нижчі витрати на технічне обслуговування

Ротаційні гвинтові повітряні компресори можуть коштувати дорожче на початковому етапі, але протягом тривалого терміну служби (у шість-вісім разів довше за умови належного догляду та технічного обслуговування) вони пропонують значний потенціал скорочення як експлуатаційних витрат, так і витрат на електроенергію.

Гвинтовий повітряний компресор 30% споживає менше енергії порівняно з поршневими компресорами і має набагато менше рухомих частин, що значно скорочує витрати на ремонт і заміну.

Гвинтові повітряні компресори зазвичай працюють понад 100 000 годин до того, як їм знадобиться ремонт, а потреби в технічному обслуговуванні, як правило, значно менші, ніж у поршневих компресорів, оскільки вони не потребують регулярного ремонту або заміни масла. Вони також виробляють менше тепла, а отже, потребують менше систем охолодження для підтримання їхньої продуктивності на максимальному рівні.

Більшість виробників гвинтових повітряних компресорів беруть участь у Програмі перевірки продуктивності CAGI, незалежному тестуванні їхніх заяв. Переглядаючи технічні паспорти CAGI, зверніть особливу увагу на "питому потужність", яка вимірює, скільки кВт необхідно для виробництва 100 куб. футів стисненого повітря з компресора; підвищена питома потужність вказує на те, що компресор може працювати не з оптимальною ефективністю.

Гвинтові повітряні компресори використовують менше оливи для змащування та охолодження внутрішніх компонентів, ніж поршневі, що призводить до зменшення потрапляння оливи у вихідне стиснене повітря. Низький рівень мастила ідеально підходить для застосувань, де потрібне чисте повітря, наприклад, у виробництві напівпровідників або медичних дослідженнях.

На деяких об'єктах можуть використовувати гвинтові повітряні компресори з водяним уприскуванням, які подають високоякісну воду замість оливи для змащування та охолодження. Хоча це виключає потрапляння оливи в стиснене повітря, все одно необхідно встановити вбудовану систему очищення повітря для видалення вуглеводнів та інших забруднювачів, присутніх у навколишній атмосфері. Альтернативним вибором може бути повністю безмасляний гвинтовий компресор, в процесі стиснення якого не використовується жодної оливи - економічний вибір, що підходить для найсуворіших умов експлуатації, де не можна допустити забруднення стисненого повітря в будь-якій формі.

Енергоефективний

Ротаційні повітряні компресори заслужили репутацію "робочих конячок" завдяки своїй енергозберігаючій здатності та надійній роботі. Компресор зі змінною швидкістю обертання дозволяє точно налаштувати потужність повітряного потоку відповідно до щоденних потреб у повітрі та енергоспоживанні.

Для максимальної економії енергії шукайте повітряний компресор з ефективним коефіцієнтом енергоефективності (EER) і максимальним питомим тиском (PSI). Ці показники дають уявлення про загальне енергоспоживання та можливості подачі повітря: чим вищий показник EER, тим більш енергоефективним є компресор, тоді як нижчий рівень PSI свідчить про більшу здатність подавати об'ємне повітря за певного тиску.

Високоякісний ротаційний повітряний компресор з масляним змащенням може досягати максимального питомого тиску 100 бар і середнього ККД понад 90%, що є вражаючим досягненням для такої доступної за ціною робочої конячки - що робить його ідеальним для важких промислових застосувань з високою змінною потребою в повітрі.

Енергоефективність може бути досягнута за допомогою дроселювання на вході, яке обмежує вхідний отвір компресора, щоб точно відповідати потребі в повітрі, забезпечуючи переваги енергозбереження на об'єктах з переривчастим навантаженням, які вимагають частого вмикання та вимикання компресора. Це рішення може виявитися особливо цінним для об'єктів, що працюють з переривчастим навантаженням.

Повітряні компресори серії CompAir Ultima забезпечують високоефективне стиснення повітря для задоволення потреб як безперервного, так і періодичного використання, що робить їх ідеальним рішенням. У цьому вдосконаленому повітряному компресорі використовується інноваційна конструкція, яка поєднує сухі гвинтові спіралі низького та високого тиску з приводними двигунами зі змінною швидкістю, що забезпечує неперевершену енергоефективність при площі на 37% меншій, ніж у традиційних двоступеневих компресорів. Зв'яжіться з нами, щоб дізнатися більше про цю революційну систему стисненого повітря, яка гарантовано відповідає стандартам чистоти повітря класу "нуль" за стандартом ISO-8573-1. Наші фахівці допоможуть підібрати ідеальний розмір і модель для задоволення ваших конкретних потреб; нададуть безкоштовні комерційні пропозиції; забезпечать швидкий і надійний монтаж; а також легко знайдуть запасні частини для існуючого обладнання - зателефонуйте або надішліть електронного листа вже сьогодні, щоб отримати пропозицію!

Висока виробнича потужність

Гвинтовий повітряний компресор має високу продуктивність і потужність, що дозволяє використовувати його в багатьох сферах застосування. Найчастіше вони використовуються для живлення пневматичних інструментів і важкого обладнання в складних умовах; їх постійна робота усуває необхідність частого вмикання/вимикання, що робить їх дуже універсальними.

Повітряний компресор працює відносно просто: повітря надходить через впускний клапан і потрапляє в камеру стиснення, де під тиском зачеплених гвинтів нагнітається. Потім газ направляється через робочу зону чоловічого і жіночого роторів, де він стискається під дією їх обертального руху, створюючи стиснення. На всмоктувальних кінцях роторів їхні робочі зони більші, тоді як по довжині вони стають дедалі меншими - ця зміна об'єму призводить до стиснення. Повітря виводиться через вихідний отвір масляного компресора, де його стиснутий стан змішується з мастилом, що зменшує тертя між роторами, охолоджує температуру стисненого повітря і запобігає витоку, виконуючи роль гідравлічного ущільнення. У безмасляних компресорах така суміш не використовується - їхні ротори стискають повітря насухо, без будь-якого мастила.

Гвинтові повітряні компресори є дуже універсальними інструментами, придатними для широкого спектру промислового використання, що робить їх особливо придатними для галузей, які потребують високого CFM або безперервного повітряного потоку (робочий цикл 100%). Прикладами таких галузей є підготовка поверхонь (наприклад, абразивоструминна обробка), виробництво харчових продуктів і фармацевтична промисловість, а також живлення насосів обприскувачів і конвеєрів на фермах або будівельних проектах, таких як піскоструминна обробка або забивання паль.

Майте на увазі, що хоча тиск і продуктивність гвинтового компресора можуть бути пов'язані між собою, вони не мають прямого зв'язку. Продуктивність цих машин вимірюється в кубічних футах на хвилину (CFM), тоді як тиск повітря виражається в фунтах на квадратний дюйм або PSIG (фунтів на квадратний дюйм). Багато людей роблять помилкове припущення, що вищі показники CFM означають більш потужний компресор, хоча насправді це може бути не так.

Універсальний

Завдяки своїй здатності стискати великі об'єми повітря під високим тиском при менших розмірах, гвинтові компресори є ефективним вибором на промислових виробництвах для забезпечення стисненим повітрям пневматичних інструментів і машин, а також у машинобудуванні. Ротаційні гвинтові компресори працюють за рахунок уловлювання повітря між двома роторами, які рухаються разом, поступово зменшуючи уловлений об'єм, поки все уловлене повітря не буде стиснене, що призводить до отримання великих об'ємів при необхідному рівні тиску.

Гвинтові повітряні компресори стали незамінним помічником для промислових застосувань з високими вимогами до стисненого повітря, таких як великі виробничі підприємства, процеси охолодження та кондиціонування повітря, транспортні мережі, такі як залізничні системи або накачування шин в автомобільній промисловості. Їх універсальність означає, що вони можуть використовуватися в різних сферах - від великих виробничих об'єктів, процесів охолодження та кондиціонування повітря, транспортних мереж, таких як залізничні системи, до накачування шин на автомобілебудівних заводах і транспортних застосувань, таких як залізничні системи.

Як і будь-яке інше обладнання, гвинтові повітряні компресори потребують регулярного технічного обслуговування, щоб залишатися на піку продуктивності. Незалежно від того, який метод ви виберете, ви повинні дотримуватися цієї рутини, щоб запобігти забрудненню повітря і потенційним пошкодженням повітряного потоку.

Спочатку гвинтові компресори можуть коштувати дорожче, але їхня більш енергоефективна робота робить їх набагато вигіднішими з точки зору загальної економії енергії та подовження терміну служби. Крім того, вони виробляють менше тепла і не втрачають потужності, що робить їх розумною інвестицією, яка швидко окупиться завдяки економії електроенергії.

Ротаційні гвинтові компресори також мають додаткову перевагу - для забезпечення максимальної продуктивності та якості в якості мастила використовується вода, а не масло, що робить їх більш придатними для підприємств, які потребують дуже високої чистоти повітря, наприклад, лабораторій, стоматологічних кабінетів та виробництва електроніки. Хоча це і знижує витрати на технічне обслуговування, пов'язані з масляними компресорами, вуглеводні все одно повинні бути відфільтровані зі стисненого повітря перед його використанням.

Гвинтові повітряні компресори також можуть бути оснащені приводами зі змінною швидкістю, які дозволяють змінювати швидкість обертання двигуна відповідно до потреби в повітрі, що ще більше підвищує енергоефективність і заощаджує підприємствам до 30% витрат на електроенергію.