螺杆式空气压缩机 - 提高运行效率和可靠性

螺杆式空气压缩机是许多制造作业的支柱，用于为喷砂机、喷涂机和手锤等气动工具提供动力。

油浸式旋转螺杆压缩机使用润滑油作为公转子和母转子之间的液压密封和能量传递介质，以提供液压密封并有效传递机械能。空气和油的混合物从系统中流出后，会进入一个分离器，在那里进行冷却、过滤，然后再回到空气末端进行再润滑。

耐用性

螺杆式空气压缩机在空气末端装置中使用两个互锁转子，转子旋转并减少容积，然后将空气输送到储气罐中使用。

喷油型号的 PSIG 值更高，运行温度更低；但是，残留的油会带来污染风险，因此不太适合某些工业流程。

真正的旋转式空气压缩机制造商通常使用内部铸造厂和计算机数控机床在其工厂内自行制造这些部件，以满足精确的公差要求，从而省去了第三方的加工费用，同时还能完全控制设计过程。

螺杆式压缩机是空气压缩机技术中可靠的工作母机，可轻松满足工业流程和应用的严格要求。从气动锤等重型建筑设备到农用喷雾器和拖拉机，螺杆式压缩机已被证明是其领域中不可或缺的工作母机。

螺杆式压缩机通过空气末端（也称为吸气阀或排气阀）对空气进行压缩，空气末端安装在装有转子的机壳内，通过吸气阀/排气阀吸入空气，并迫使空气通过机壳，转子同步啮合以减小其体积并产生压缩。

向系统中添加机油是为了减少腔体内的摩擦和热量，并使转子能够自由运动。润滑油在旋转螺杆式空气压缩机中还具有润滑、冷却、磨损保护和捕获杂质等功能。

旋转螺杆式空气压缩机在尺寸适当的情况下，可以成为一些最节能的压缩机；但是，为了优化能效，它们还需要有效的空气系统设计和智能压缩机控制系统。

大气通过空气压缩机的吸气端（称为 "气端"）进入系统。在这里，两个互锁的转子通过压缩空气的流量来压缩大气中的空气。

润滑油弥合转子叶片之间的间隙，对压缩机进行润滑和密封，同时提供机械密封功能。润滑油一旦离开压缩机，就会进入回油管，在那里进行冷却、过滤，然后再循环到空气末端--这就形成了一个节能的闭环油系统，通过省去外部油冷却器来降低能耗，同时减少废物的产生。

螺杆式空气压缩机体积小，可轻松放入狭小空间，是狭小安装空间的理想解决方案。此外，与其他类型的空气压缩机相比，螺杆式空气压缩机的能耗更低，从而减少了能源的浪费和碳排放--这对于致力于可持续发展的企业来说是至关重要的。

压缩空气系统使企业能够不间断地对压缩空气进行加压和存储，并将维护要求降至最低，从而减少停机时间和成本。

保持适当的润滑是优化效率所不可或缺的。参与定期的机油分析计划有助于在导致性能损失或设备损坏之前发现任何问题，从而帮助降低能耗和提高系统可靠性，同时防止设备其他部件的磨损。

由于螺杆式空气压缩机的运动部件或接触部件极少，因此维护起来相对简单，而且服务周期长，从而大大降低了维护费用，是工业厂房的经济之选。

气压稳定，适用于支持各种任务，从为气动工具和设备提供动力，到提供精确的测试结果，而其低噪音水平可营造一个轻松的工作场所。

要保持最佳性能，就必须定期对空气压缩机进行维护检查。定期检查和清洁所有过滤器，同时检查和维护进气口，防止灰尘堵塞过滤器，然后确保温度保持在制造商建议的范围内。